Wanneer PM gebruiken is een veelgestelde vraag.Zoals je zou verwachten, is er geen eenduidig ​​antwoord, maar hier zijn enkele algemene richtlijnen.

Voor het maken van een PM-onderdeel is gereedschap nodig.De kosten van het gereedschap zijn afhankelijk van de grootte en complexiteit van het onderdeel, maar kunnen variëren van $ 4.000,00 tot $ 20.000,00.De productiehoeveelheden moeten over het algemeen hoog genoeg zijn om deze investering in gereedschap te rechtvaardigen.

PM-toepassingen vallen uiteen in twee hoofdgroepen.De ene groep zijn onderdelen die moeilijk te maken zijn met een andere productiemethode, zoals onderdelen gemaakt van wolfraam, titanium of wolfraamcarbide.Ook poreuze lagers, filters en vele soorten hard- en zachtmagnetische onderdelen vallen in deze categorie.

De tweede groep bestaat uit onderdelen waarbij PM een effectief alternatief is voor andere productieprocessen.Het volgende zal helpen bij het identificeren van enkele van deze PM-mogelijkheden.

STEMPELEN

Onderdelen gemaakt door blanking en/of piercing met een extra tweede operatie zoals scheren, en onderdelen gemaakt door fine-edge blanking en piercing zijn de beste kandidaten voor PM.Onderdelen zoals platte nokken, tandwielen, koppelingspallen, grendels, koppelingsklauwen, vergrendelingshendels en andere in massa geproduceerde onderdelen, over het algemeen 0,100 "tot 0,250" dik en met toleranties die meer bewerkingen vereisen dan alleen stansen.

SMEDEN

Van alle smeedprocessen zijn onderdelen die zijn gemaakt door middel van smeden op maat de beste kandidaten voor PM.

Gesloten matrijssmeedstukken op maat wegen zelden zwaarder dan 25 lbs., en de meerderheid is minder dan twee lbs.Smeedstukken die zijn gemaakt als tandwielblanks of andere blanks en vervolgens machinaal worden bewerkt, hebben potentieel voor PM.

GIETEN

Onderdelen vervaardigd door middel van het permanente gietproces met behulp van metalen vormen en automatische gietmachines zijn goede PM-kandidaten.Typische onderdelen zijn onafgewerkte tandwielen, drijfstangen, zuiger en andere complexe massieve en gevulde vormen.

INVESTERING GIETEN

PM concurreert over het algemeen zeer goed wanneer de productiehoeveelheden groter zijn.PM houdt nauwere toleranties en zorgt voor fijnere details en oppervlakteafwerking.

BEWERKING

Veel platte onderdelen zoals tandwielen, nokken, onregelmatige schakels en hefbomen kunnen worden gemaakt door brootsen.Tandwielen worden ook gemaakt door frezen, hobben, schaven en andere machinale bewerkingen.PM is zeer concurrerend met dit soort productiebewerkingen.

De meeste onderdelen van schroefmachines zijn rond met verschillende niveaus.Schroefmachine-onderdelen zoals platte of geflensde bussen, steunen en nokken met een lage lengte/diameter-verhouding zijn ook goede PM-kandidaten, evenals onderdelen met nabewerking brootsen, uitfrezen of frezen.

SPUITGIETEN

Als kunststof onderdelen niet voldoende sterk of hittebestendig zijn of niet aan de vereiste toleranties kunnen worden gehouden, kan PM een betrouwbaar alternatief zijn.

VERGADERINGEN

Gesoldeerde, gelaste of gestaakte samenstellingen van stans- en/of machinaal bewerkte onderdelen kunnen vaak worden gemaakt als PM-onderdelen uit één stuk, waardoor de onderdeelkosten, het aantal geïnventariseerde onderdelen en de arbeid die nodig is om de onderdelen te assembleren, worden verlaagd.