1. Bereiding van grondstofpoeder.De bestaande maalmethoden zijn grofweg in te delen in twee categorieën: mechanische methoden en fysisch-chemische methoden.

De mechanische methode kan worden onderverdeeld in: mechanisch breken en vernevelen;

Fysisch-chemische methoden zijn verder onderverdeeld in: elektrochemische corrosiemethode, reductiemethode, chemische methode, reductiechemische methode, dampafzettingsmethode, vloeistofafzettingsmethode en elektrolysemethode.Onder hen zijn de meest gebruikte reductiemethode, verstuivingsmethode en elektrolysemethode.

2. Het poeder wordt gevormd tot een compact van de gewenste vorm.Het doel van vormen is om een ​​compact van een bepaalde vorm en grootte te maken en deze een bepaalde dichtheid en sterkte te geven.De gietmethode is in principe verdeeld in persgieten en drukloos gieten.Persgieten wordt het meest gebruikt bij persgieten.

3. Sinteren van de briketten.Sinteren is een belangrijk proces in het poedermetallurgieproces.Het gevormde compact wordt gesinterd om de vereiste uiteindelijke fysische en mechanische eigenschappen te verkrijgen.Sinteren is onderverdeeld in sinteren met een systeem en sinteren met meerdere componenten.Voor het sinteren in vaste fase van het eenheidssysteem en het systeem met meerdere componenten is de sintertemperatuur lager dan het smeltpunt van het gebruikte metaal en de gebruikte legering;voor het sinteren in de vloeistoffase van het systeem met meerdere componenten is de sintertemperatuur in het algemeen lager dan het smeltpunt van de vuurvaste component en hoger dan die van de smeltbare component.Smeltpunt.Naast het gewone sinteren zijn er ook speciale sinterprocessen zoals los sinteren, dompelmethode en heetpersmethode.

4. Nabewerking van het product.De behandeling na het sinteren kan verschillende methoden aannemen volgens verschillende productvereisten.Zoals nabewerken, oliebaden, verspanen, warmtebehandeling en galvaniseren.Bovendien zijn de afgelopen jaren enkele nieuwe processen, zoals walsen en smeden, ook toegepast op de verwerking van poedermetallurgiematerialen na sinteren, en hebben ze ideale resultaten opgeleverd.