कम्पोनेन्टहरू धेरै कारणहरूको लागि तामा घुसपैठ हुन्छन्।केही आधारभूत वांछित नतिजाहरू तन्य शक्ति, कठोरता, प्रभाव गुणहरू, र लचीलापनमा सुधारहरू हुन्।कपर-घुसाइएको घटकहरू पनि उच्च घनत्व हुनेछ।

ग्राहकहरूले तामा घुसपैठ रोज्न सक्ने अन्य कारणहरू पहिरन सुधारका लागि वा राल व्यावहारिक नहुन सक्ने तापक्रममा अन्य झरझरा कम्पोनेन्टबाट हावा/ग्यासको प्रवाह रोक्नका लागि हुन्।कहिलेकाहीँ तामाको घुसपैठ PM स्टीलको मेसिनिंग विशेषताहरू बढाउन प्रयोग गरिन्छ;तामाले चिल्लो मेसिन फिनिश छोड्छ।

यहाँ तामा घुसपैठ कसरी काम गर्दछ:

कम्पोनेन्टको आधार संरचनामा एक ज्ञात घनत्व छ, जुन खुला porosity को मात्रा निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ।भरिने पोरोसिटीको मात्रासँग मिल्ने तामाको मापन गरिएको मात्रा चयन गरिन्छ।तामाले सिन्टरिङ प्रक्रियामा (तामाको पग्लिएको तापक्रमभन्दा माथिको तापक्रममा) सिन्टरिङ गर्नुअघि तामालाई कम्पोनेन्टमा राखेर पोरोसिटी भर्छ।>2000°F sintering तापमानले पिघलेको तामालाई केशिका कार्य मार्फत कम्पोनेन्ट पोरोसिटीमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ।सिन्टरिङ क्यारियर (जस्तै सिरेमिक प्लेट) मा पूरा हुन्छ त्यसैले तामा कम्पोनेन्टमा रहन्छ।एकपटक भाग चिसो भएपछि, तामा संरचना भित्र ठोस हुन्छ।

शीर्ष फोटो(दायाँ): सिन्टरिङका लागि तयार तामाको स्लगसँग जोडिएका भागहरू।(फोटो एटलस प्रेस्ड मेटल द्वारा)

तल्लो तस्बिर(दायाँ): तामाले खुला पोरोसिटी कसरी घुसाउँछ भनेर देखाउने भागको माइक्रोस्ट्रक्चर।(डा. क्रेग स्ट्रिङर द्वारा फोटो - एटलस प्रेस्ड मेटल)