1. कच्चा माल पाउडर को तयारी।विद्यमान मिलिङ विधिहरू लगभग दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: मेकानिकल विधिहरू र भौतिक रासायनिक विधिहरू।

मेकानिकल विधिमा विभाजन गर्न सकिन्छ: मेकानिकल क्रसिङ र एटोमाइजेशन;

भौतिक-रासायनिक विधिहरू थप विभाजित छन्: इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण विधि, घटाउने विधि, रासायनिक विधि, रिडक्शन-रासायनिक विधि, वाष्प निक्षेप विधि, तरल निक्षेप विधि र इलेक्ट्रोलाइसिस विधि।ती मध्ये, सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग घटाउने विधि, एटोमाइजेशन विधि र इलेक्ट्रोलिसिस विधि हो।

२. पाउडर आवश्यक आकारको कम्प्याक्टमा बनाइन्छ।गठनको उद्देश्य निश्चित आकार र आकारको कम्प्याक्ट बनाउनु हो, र यसलाई निश्चित घनत्व र बल बनाउनु हो।मोल्डिङ विधि मूलतः दबाव मोल्डिंग र दबाव रहित मोल्डिंग मा विभाजित छ।कम्प्रेसन मोल्डिङ सबैभन्दा व्यापक रूपमा कम्प्रेसन मोल्डिङमा प्रयोग गरिन्छ।

3. ब्रिकेट्स को सिंटरिंग।Sintering पाउडर धातु प्रक्रिया मा एक प्रमुख प्रक्रिया हो।गठन गरिएको कम्प्याक्ट आवश्यक अन्तिम भौतिक र मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न sintered छ।Sintering एकाइ प्रणाली sintering र बहु-घटक प्रणाली sintering मा विभाजित छ।एकाइ प्रणाली र बहु-घटक प्रणालीको ठोस चरण sintering को लागी, sintering तापमान धातु र मिश्र धातु को पिघलने बिन्दु भन्दा कम छ;बहु-कम्पोनेन्ट प्रणालीको तरल-चरण सिंटरिङको लागि, सिंटरिङ तापमान सामान्यतया दुर्दम घटकको पिघलने बिन्दु भन्दा कम र फ्युसिबल घटकको भन्दा उच्च हुन्छ।पग्लिने बिन्दु।साधारण सिन्टरिङका अतिरिक्त, त्यहाँ विशेष सिन्टरिङ प्रक्रियाहरू पनि छन् जस्तै लुज सिन्टरिङ, इमर्सन विधि, र तातो प्रेसिङ विधि।

4. उत्पादन को पछिल्लो प्रशोधन।sintering पछि उपचार विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरु अनुसार विभिन्न विधिहरू अपनाउन सक्छ।जस्तै परिष्करण, तेल विसर्जन, मेशिन, गर्मी उपचार र इलेक्ट्रोप्लेटिंग।थप रूपमा, हालका वर्षहरूमा, रोलिंग र फोर्जिंग जस्ता केही नयाँ प्रक्रियाहरू पनि सिन्टेरिंग पछि पाउडर धातु सामग्रीको प्रशोधनमा लागू गरिएको छ, र आदर्श परिणामहरू हासिल गरेको छ।