पाउडर मेटलर्जी एक नयाँ प्रकारको नेट नियर-मोल्डिङ टेक्नोलोजी हो, जसले आवश्यक मोल्ड मोल्डिङ गर्नको लागि धातुको पाउडरलाई पग्लने, तताउने, इन्जेक्सन र थिचेर प्रयोग गर्छ।केही विशेष सामग्रीहरू जस्तै दुर्दम्य धातुहरू, अपवर्तक धातुहरू, उच्च मिश्र धातुहरू र यस्तै।त्यसोभए कुन कारकहरूले अटोमोबाइल पार्ट्सको पाउडर मेटलर्जी प्रेसिंगको गुणस्तरलाई असर गर्छ?

Ⅰ： थिच्ने डाईको प्रभाव

यो आत्म-स्पष्ट छ कि डाइ थिच्ने प्रविधिको लागि महत्त्वपूर्ण छ।सिमेन्ट कार्बाइड, पाउडर हाई-स्पीड स्टिल र अन्य सामग्रीबाट बनेको फिमेल डाइ वा मन्डरेल प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।जब डाई (जस्तै फिमेल डाइको भित्री गुफा र मन्ड्रेलको बाहिरी व्यास) काम गरिरहेको हुन्छ, सतहको खुरपना जति सानो हुन्छ, पाउडर कणहरू र डाइ पर्खाल बीचको घर्षण कारकलाई कम गर्नु राम्रो हुन्छ।

यदि यो तुलनात्मक रूपमा ठूलो वा जटिल खाली छ भने, लामो समयसम्म थिच्दा महिला मोल्डलाई तातो र विकृत बनाउँदछ, पानी कूलिंग उपकरण महिला मोल्डको तापमान कम गर्न र घर्षण कारक कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

थप रूपमा, महिला मोल्डको डिजाइनमा, हामीले बल र कठोरतामा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ, जसले महिला मोल्डको ताप विरूपणको डिग्री कम गर्न सक्छ, दबाब घटाउन सक्छ, र अटोमोबाइल भागहरू थिच्ने प्रक्रियामा दरारहरू रोक्न सक्छ।

Ⅱ: मोल्ड र स्नेहक को प्रभाव

पाउडर धातु विज्ञान थिच्ने र अटोमोबाइल पार्ट्सको गठनको प्रक्रियामा, मिश्रित पाउडर र मोल्ड पर्खाल बीचको घर्षणको कारणले गर्दा, कम्प्याक्टको घनत्व वितरण असमान हुन्छ।Minxin पाउडर उच्च कठोरता मोल्ड वा राम्रो स्नेहक प्रयोग गर्न सिफारिस गर्दछ।

Ⅲ: स्नेहक को प्रभाव

धातु मिश्रित पाउडरमा स्नेहक थप्दा पाउडर र मोल्ड पर्खाल बीचको घर्षणलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ, र कम्प्याक्टको घनत्व वितरणलाई थप समान बनाउन सक्छ।सामान्यतया प्रयोग हुने स्नेहक जस्ता स्टियरेट हो।यद्यपि यसले थिच्ने र गठन गर्ने अवस्थाहरूमा सुधार गर्न सक्छ, कम ढीलो घनत्वको कारणले मिश्रण पछि अलगाव उत्पादन गर्न सजिलो छ, र सिन्टेड भागहरू पिटिंग र अन्य समस्याहरूको जोखिममा छन्।

राम्रो स्नेहक प्रयोग गरेर पाउडर र मोल्ड भित्ता बीचको घर्षणलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ, र कम्प्याक्टको घनत्व त्रुटिलाई धेरै कम गर्न सक्छ।पाउडर मिश्रणको पक्षमा, पाउडर मिश्रण विधिमा पनि ध्यान दिनुपर्छ, जसले घर्षण कम गर्न सक्छ।

Ⅳ： प्रेसिंग प्यारामिटरहरूको प्रभाव

1: दबाब गति

यदि थिच्ने गति धेरै छिटो छ भने, यसले कम्प्याक्टको घनत्वको एकरूपतालाई असर गर्नेछ, र दरारहरू पनि उत्पादन गर्नेछ।उत्पादनको लागि हाइड्रोलिक पाउडर बनाउने मेसिन प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ।

2: दबाब होल्डिङ समय

अटोमोबाइल पार्ट्सको पाउडर मेटलर्जी थिचेर बनेको कम्प्याक्टको घनत्व अपेक्षाकृत ठूलो प्रेसिङ प्रेशरमा र उचित होल्डिङ समयको साथमा उल्लेखनीय रूपमा वृद्धि गर्न सकिन्छ।

3: पाउडर खुवाउने जुत्ताको संरचना

यदि सामान्य पाउडर फिडिङ जुत्ता पाउडर लोडिङको लागि प्रयोग गरिन्छ भने, यसले मोल्ड गुहाको माथि र तल वा अगाडि र पछाडि असमान पाउडर भर्न सक्छ, जसले खालीको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।पाउडर फिडिङ जुत्ता सुधार वा पुन: डिजाइन पाउडर लोडिङ एकरूपता को समस्या सुधार गर्न सक्छ।