त्यहाँ लगभग दुई प्रकारका पाउडर धातुकर्म भाग उत्पादन तरिका हो: कम्प्रेसन मोल्डिंग र इंजेक्शन मोल्डिंग।

त्यहाँ धेरै प्रकारका कम्प्रेसन मोल्डिङहरू छन्, र वास्तविक औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा, कम्प्रेसन मोल्डिङ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।न्यानो प्रेसिंग, कोल्ड सीलिंग स्टील मोल्ड प्रेसिंग, कोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिंग, र तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग सबै कम्प्रेसन मोल्डिंग हुन्।

कम्प्रेसन मोल्डिङ, गुरुत्वाकर्षणमा भर परेको सुक्खा पाउडरले मोल्ड भर्ने, र बाह्य दबाबद्वारा मोल्डिङ निकाल्ने।

इन्जेक्शन मोल्डिङले मोल्डमा इन्जेक्सन गर्न धेरै राम्रो पाउडर र थर्मोप्लास्टिक बाइन्डरको ठूलो मात्रा प्रयोग गर्दछ। त्यहाँ दुई विशेष पाउडर धातु पार्ट्स प्रशोधन विधिहरू पनि छन्: पाउडर फोर्जिङ र पाउडर रोलिङ।

पाउडर मेटलर्जी पार्ट्सको उत्पादन मोल्डबाट सुरु हुनुपर्छ। पाउडर मेटलर्जी मोल्ड डिजाइनको आधारभूत सिद्धान्त हो: कम पाउडर धातुको प्राविधिक विशेषताहरूलाई पूर्ण खेल दिनुहोस्, कुनै काट्ने प्रशोधन छैन र खाली बनाइएको आकार सुनिश्चित गर्नुहोस्। ज्यामितीय आकार र आकार, शुद्धता र सतह खुरदरापन, घनत्व र वितरण को तीन आधारभूत आवश्यकताहरू।, चाहे यो प्रेसिङ डाइ होस्, फिनिसिङ डाइ होस्, कम्पाउन्ड प्रेस डाई होस्, र फोर्जिङ डाइ होस् सबैलाई यो चाहिन्छ।ती मध्ये, थिचिएको बिलेट र फोर्जिंग बिलेटहरूको घनत्व र वितरण मोल्ड डिजाइनमा मुख्य प्राविधिक सूचकहरू हुन्;उचित रूपमा मोल्ड संरचना डिजाइन गर्नुहोस् र मोल्ड सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्, ताकि मोल्ड भागहरूमा पर्याप्त उच्च शक्ति, कठोरता र कठोरता छ, र उच्च वेयर प्रतिरोध र सेवा जीवन उच्च-दबाव काम गर्ने भाँडाहरूको सुरक्षा, विश्वसनीयता र सञ्चालनको सहज आवश्यकताहरू पूरा गर्न;यस बीचमा, मोल्ड संरचना र मोल्ड भागहरूको मेसिनेबिलिटी र इन्टरचेन्जेबिलिटीमा ध्यान दिनुहोस्, र मोल्ड निर्माण लागत घटाउनुहोस्।