पाउडर धातु विज्ञान र डाई कास्टिङ बीचको छनौट प्रायः अर्थशास्त्रको सट्टा भाग आकार वा भौतिक आवश्यकताहरूको प्रश्न हो।सामान्यतया प्रयोग हुने डाइ कास्टिङ सामग्रीहरू एल्युमिनियम मिश्र, म्याग्नेसियम मिश्र र जस्ता मिश्रहरू हुन्, र तामा मिश्र धातु डाइ कास्टिङहरू पनि सीमित मात्रामा प्रयोग गरिन्छ।ferroalloy र स्टेनलेस स्टील को उच्च पिघलने बिन्दु को कारण, पाउडर धातु प्रक्रिया प्रयोग गर्नुपर्छ।

परम्परागत पाउडर धातुकर्म भागहरू, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरूसँग तुलना गर्दा, डाइ कास्टिङ भागहरूको आयामहरू समान वा धेरै ठूलो हुन सक्छ।जब मुख्य सामग्री आवश्यक छ, यो पाउडर धातु प्रक्रिया प्रयोग गर्न अधिक उपयुक्त छ।उदाहरण को लागी, 1: धेरै उच्च शक्ति, केहि फलाममा आधारित sintered मिश्र को तन्य शक्ति डाइ-कास्टिंग मिश्र को भन्दा तीन गुणा बढी छ।२: उच्च पहिरन प्रतिरोध र उच्च घर्षण घटाउने कार्यसम्पादन, जसलाई फलाममा आधारित र तामामा आधारित sintered मिश्र धातुहरू स्नेहन तेलले गर्भाधान गरेर समाधान गर्न सकिन्छ।3: उच्च परिचालन तापमान, जो फलाम आधारित र तामा आधारित sintered मिश्र द्वारा हल गर्न सकिन्छ।4: जंग प्रतिरोध, तामा आधारित sintered मिश्र धातु र sintered स्टेनलेस स्टील आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्

पाउडर धातु विज्ञान र डाई कास्टिङ बीच, जस्ता डाइ कास्टिङहरू फलाममा आधारित पाउडर धातुकर्म उत्पादनहरूको विकल्प हुन सक्छ जब सञ्चालन तापमान 65 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुँदैन र मध्यम बल आवश्यक हुन्छ।दुई प्रक्रियाहरू आयामी शुद्धता र मेसिनको आवश्यकताको सन्दर्भमा समान छन्।तर उपकरण र मेशिन लागत को मामला मा, पाउडर धातुकर्म सामान्यतया अधिक लाभदायक छ।