Powder metallurgy သည် လိုအပ်သော မှိုပုံသွင်းခြင်းကို ဆောင်ရွက်ရန်အတွက် သတ္တုအမှုန့်များကို အရည်ပျော်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ဖိခြင်းတို့ကို အသုံးပြုသည့် ပိုက်ကွန်အနီးမှ ပုံသွင်းနည်းပညာအသစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။အချို့သော အထူးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် သတ္တုစပ်သတ္တုများ၊ ရုန်းမထနိုင်သော သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။သို့ဆိုလျှင် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ ဖွဲ့စည်းရာတွင် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ နှိပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အဘယ်အချက်များက အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

Ⅰ: အနှိပ်များခြင်းသေဆုံးခြင်း၏သြဇာ

အံစာတုံးသည် ဖိခြင်းနည်းပညာအတွက် အရေးကြီးကြောင်း သက်သေထူသည်။ဘိလပ်မြေကာဗိုက်၊ အမှုန့် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိနှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အမျိုးသမီးအသေ သို့မဟုတ် မန်ဒယ်လ်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။အံစာတုံး (အမျိုးသမီးသေဆုံးသည့်အတွင်းပိုင်းနှင့် mandrel ၏အပြင်ဘက်အချင်းကဲ့သို့) သည် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု သေးငယ်လေ၊ အမှုန့်အမှုန်များနှင့် နံရံကြားရှိ ပွတ်တိုက်မှုအား လျှော့ချနိုင်လေဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောကွက်လပ်တစ်ခုဖြစ်ပါက၊ ရေရှည်နှိပ်ခြင်းဖြင့် အမျိုးသမီးမှိုကို အပူပေးပြီး ပုံပျက်သွားစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အမျိုးသမီးမှို၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုအား လျှော့ချရန်အတွက် ရေအေးစက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ အမျိုးသမီးမှို၏ဒီဇိုင်းတွင်၊ အမျိုးသမီးမှို၏အပူပုံသဏ္ဍာန်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်၊ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကိုနှိပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အက်ကွဲကြောင်းများကိုတားဆီးနိုင်သည့်အင်အားနှင့်တောင့်တင်းမှုကိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။

Ⅱ: မှိုနှင့် ချောဆီ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု

အမှုန့်သတ္တုဗေဒ နှိပ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရောစပ်ထားသော အမှုန့်များနှင့် မှိုနံရံများကြား ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကြောင့်၊ ကျစ်လစ်မှု၏ သိပ်သည်းဆသည် မညီမညာ ဖြစ်နေသည်။Minxin Powder သည် မြင့်မားသော မာကျောသောမှို သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသော ချောဆီကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

Ⅲ: ချောဆီ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု

သတ္တုရောစပ်ထားသော အမှုန့်ထဲသို့ ချောဆီထည့်ခြင်းသည် အမှုန့်နှင့် မှိုနံရံကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုကို ပိုမိုညီညွှတ်စေပါသည်။အသုံးများသော ချောဆီမှာ ဇင့် stearate ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဖိခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအခြေအနေများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ရောစပ်ပြီးနောက် သေးငယ်သောသိပ်သည်းဆကြောင့် ခွဲထုတ်ရန် လွယ်ကူပြီး sintered အစိတ်အပိုင်းများသည် pitting နှင့် အခြားပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ခြေများပါသည်။

ချောဆီကောင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အမှုန့်နှင့် မှိုနံရံကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု အမှားအယွင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။အမှုန့်ရောစပ်ခြင်းအပိုင်းတွင် ပွတ်တိုက်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည့် အမှုန့်ရောစပ်သည့်နည်းလမ်းကိုလည်း ဂရုပြုသင့်သည်။

Ⅳ: နှိပ်ခြင်းဘောင်များ၏ လွှမ်းမိုးမှု

1: ဖိအားအရှိန်

နှိပ်သည့်အမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်ပါက၊ ၎င်းသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု၏ တူညီမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်အမှုန့်ပြုလုပ်သည့်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်။

2: ဖိအားထိန်းထားချိန်

မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို အမှုန့်သတ္တုသတ္တုဖြင့် နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုအား အတော်လေးကြီးမားသော ဖိဖိမှုအောက်တွင် သိသိသာသာ တိုးလာနိုင်ပါသည်။

3- အမှုန့်နို့တိုက်ဖိနပ်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံ

ယေဘူယျအမှုန့်တိုက်ကျွေးသည့်ဖိနပ်ကို အမှုန့်တင်ရန်အတွက်အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် မှိုပေါက်၏အပေါ်နှင့်အောက်ခြေ သို့မဟုတ် ရှေ့နှင့်နောက်တွင် မညီညာသောအမှုန့်များဖြည့်သွင်းခြင်းကိုဖြစ်စေပြီး ဗလာ၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။အမှုန့်တိုက်ကျွေးသည့်ဖိနပ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပြန်လုပ်ခြင်းသည် အမှုန့်ထည့်ခြင်း၏ တူညီမှုပြဿနာကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။