အမှုန့်သတ္တုဗေဒအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်:
1. ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။
2. သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေခြင်း။
3. ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အားကောင်းစေတယ်။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများကို အခြေခံအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ အမျိုးအစားငါးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။
1. အပေါ်ယံလွှာ- ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ဓာတုတုံ့ပြန်မှုမရှိဘဲ အခြားပစ္စည်းများ အလွှာတစ်ခုဖြင့် ဖုံးအုပ်ပါ။
2. မျက်နှာပြင် ဓာတုဗေဒ ကုသမှု- ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ပြင်ပ ဓာတ်ပြုခြင်းကြား ဓာတုတုံ့ပြန်မှု
3. ဓာတုအပူကုသမှု- C နှင့် N ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်များသည် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသည်။
4. မျက်နှာပြင် အပူကုသခြင်း- အဆင့်ပြောင်းလဲမှုကို ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား ပြောင်းလဲစေသည့် အပူချိန်စက်ဝန်းပြောင်းလဲမှုမှ ထုတ်ပေးပါသည်။
5. Mechanical deformation နည်းလမ်း- ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်နေစေရန်၊ အဓိကအားဖြင့် compressive residual stress ကို ထုတ်လုပ်ရန်၊ မျက်နှာပြင်သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေပြီး၊

Ⅰ။အပေါ်ယံပိုင်း
Electroplating ကို အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးချနိုင်သော်လည်း အမှုန့်သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများ (အပေါက်များကို တံဆိပ်ခတ်ရန် ကြေးနီစိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် နစ်မြုပ်သော ဖယောင်းကဲ့သို့) အမှုန့်များကို သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ကြိုတင်ပြုပြင်ပြီးမှသာ ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။electroplating ကုသမှုပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ corrosion resistance ကို ပုံမှန်အားဖြင့် မြှင့်တင်နိုင်သည်။ယေဘူယျ ဥပမာများမှာ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း (အနက်ရောင် သို့မဟုတ် အစိမ်းရောင်တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် passivation အတွက် ခရိုမေးကို ပြန်သုံးခြင်း) နှင့် နီကယ်ပလပ်စတစ်
အီလက်ထရွန်းနစ် နီကယ်ပလပ်စတစ်သည် အပေါ်ယံအထူနှင့် ပလပ်စတစ်၏ ထိရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အချို့သော ကဏ္ဍများတွင် အီလက်ထရွန်းနစ်နီကယ် ပလပ်ခြင်းထက် သာလွန်သည်။
"ခြောက်သွေ့" ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းနည်းလမ်းကိုလုပ်ဆောင်ရန်မလိုအပ်ပါ၊ အလုံပိတ်ရန်မလိုအပ်ပါ။၎င်းကို အမှုန့်သွပ်ရည်နှင့် စက်သွပ်ရည်ဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။
သံချေးတက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ လှပသောအသွင်အပြင်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည့်အခါ ပန်းချီကားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။နည်းလမ်းများကို ပလပ်စတစ်အကာအရံများ၊ အကာအရံများနှင့် သတ္တုဖြန်းခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

Ⅱ။မျက်နှာပြင် ဓာတုကုထုံး

ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ကုသခြင်းသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မျက်နှာပြင် ကုသမှုအားလုံးတွင် အသုံးအများဆုံး ဖြစ်သည်။ရေနွေးငွေ့ကုသမှုသည် သံလိုက် (Fe3O4) မျက်နှာပြင်အလွှာကို ထုတ်လုပ်ရန် ရေနွေးငွေ့လေထုထဲတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို 530-550°C အထိ အပူပေးသည်။သံမက်ထရစ်၏ မျက်နှာပြင်၏ ဓာတ်တိုးမှုမှတစ်ဆင့်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှု ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် သံချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (ဆီနှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုခိုင်မာစေသည်) အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် 0.001-0.005 မီလီမီတာခန့် အထူရှိပြီး မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ နှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များမှတဆင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အလယ်သို့ ပျံ့လွင့်နိုင်သည်။ဤချွေးပေါက်များကို ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ထင်ရှားသော မာကျောမှုကို တိုးစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ ၎င်းကို အလယ်အလတ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကျုံ့နိုင်စေပါသည်။

Cold phosphate treatment သည် workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော ဖော့စဖိတ်ကို ဆားရေချိုးခန်းတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဇင့်ဖော့စဖိတ်ကို အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် ပလတ်စတစ်အပေါ်ယံပိုင်းကို ကုသရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး မန်းဂနိစ်ဖော့စဖိတ်ကို ပွတ်တိုက်မှုများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

ဓာတုချေးချွတ်ခြင်းဖြင့် 150°C တွင် ပိုတက်စီယမ် ကလိုရတ် ရေချိုးခန်းတွင် workpiece ကို bluing ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။workpiece ၏မျက်နှာပြင်သည်နက်ပြာရောင်အရောင်ရှိသည်။အပြာရောင်အလွှာ၏အထူသည် 0.001 မီလီမီတာခန့်ရှိသည်။အပြာရောင်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် လှပပြီး သံချေးဆန့်ကျင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။

Nitriding အရောင်ခြယ်ခြင်းသည် စိုစွတ်သော နိုက်ထရိုဂျင်ကို oxidant အဖြစ် အသုံးပြုသည်။sintering ပြီးနောက် workpiece ၏အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အပူချိန် 200-550°C တွင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။ဖွဲ့စည်းထားသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာ၏ အရောင်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ဖြင့် ပြောင်းလဲပါသည်။

Anodized Anti-corrosion Treatment ကို အလူမီနီယံအခြေခံ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်း၏ အသွင်အပြင်နှင့် သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။

Passivation Treatment ကို မျက်နှာပြင် အောက်ဆိုဒ် အကာအကွယ် အလွှာအဖြစ် အဓိကထား၍ သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ဤအောက်ဆိုဒ်များကို အပူပေးခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ် ကလိုရတ်ရည်ဖြင့် စိမ်ထားနိုင်သည်။ဖြေရှင်းချက်မြုပ်သွားခြင်းမှကာကွယ်ရန်, ဓာတုဗေဒနည်းလမ်း အဆိုပါနည်းလမ်း pre-sealing ဖယောင်းကုသမှုလိုအပ်ပါသည်။