Sintering သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သမာဓိရှိစေရန်အတွက် အမှုန့်ကျစ်လျစ်သောအမှုန့်ကို အသုံးပြုသည့် အပူကုသမှုဖြစ်သည်။sintering အတွက်အသုံးပြုသောအပူချိန်သည် Powder Metallurgy material ၏အဓိကပါဝင်မှု၏အရည်ပျော်မှတ်အောက်တွင်ရှိသည်။

ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ အိမ်နီးချင်းအမှုန်အမွှားများကို ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သော "စိမ်းလန်းသောခွန်အား" ကိုပေးစွမ်းသည့် အအေးဂဟေဆက်များဖြင့် စုစည်းထားသည်။sintering အပူချိန်တွင်၊ ပျံ့နှံ့မှုဖြစ်စဉ်များသည် လည်ပင်းများဖွဲ့စည်းကာ ဤထိတွေ့သည့်နေရာများတွင် ကြီးထွားစေသည်။

ဤ "solid state sintering" ယန္တရားမဖြစ်ပေါ်လာမီတွင် လိုအပ်သော ရှေ့ပြေးနိမိတ်နှစ်ခုရှိသည်-
1. အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အခိုးအငွေ့များကို လောင်ကျွမ်းစေခြင်းဖြင့် ဖိထားသော ချောဆီများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
2. ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အမှုန့်အမှုန်များမှ မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း။

ဤအဆင့်များ နှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က ယေဘုယျအားဖြင့် မီးဖိုတွင်းလေထုကို တရားမျှတသောရွေးချယ်မှုနှင့် ဇုန်သတ်မှတ်ခြင်း နှင့် မီးဖိုတခွင်လုံး သင့်လျော်သော အပူချိန်ပရိုဖိုင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တစ်ခုတည်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် မီးဖိုထဲတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အောင်မြင်သည်။

Sinter တင်းမာခြင်း။

အအေးခံဇုန်တွင် အရှိန်မြှင့်ထားသော အအေးနှုန်းကို အသုံးချနိုင်သည့် ရောင်စုံမီးဖိုများ ရရှိနိုင်ပြီး ဤအအေးနှုန်းဖြင့် martensitic microstructures အဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ပစ္စည်းအဆင့်များကို တီထွင်ထားပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို နောက်ဆက်တွဲ အပူပေးသည့် ကုသမှုနှင့်အတူ sintering hardening ဟုခေါ်သည်၊ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုတွင် sintered strength ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ဦးဆောင်နည်းလမ်းတစ်ခုရှိသည်။

ယာယီအရည်အဆင့် sintering

သံမှုန့်အမှုန်အမွှားများသာပါရှိသော ကျစ်လျစ်သောကျစ်လစ်မှုတွင်၊ အစိုင်အခဲအခြေအနေ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် sintering လည်ပင်းများကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ကျစ်လစ်မှုအချို့ကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ferrous PM ပစ္စည်းများပါသော သာမာန်အလေ့အကျင့်မှာ sintering လုပ်စဉ်တွင် ယာယီအရည်အဆင့်ကို ဖန်တီးရန် ကြေးနီမှုန့်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။

sintering အပူချိန်တွင်၊ ကြေးနီသည် အရည်ပျော်ပြီး သံမှုန့်အမှုန်များအတွင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ရောင်ရမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ကြေးနီပါဝင်မှုကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ သံမှုန့်အရိုးစု၏ သဘာဝကျုံ့ကျုံ့မှုမှ ဤရောင်ရမ်းမှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိနိုင်ပြီး လောင်ကျွမ်းနေစဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာလုံးဝမပြောင်းလဲသည့် ပစ္စည်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ကြေးနီသည် အသုံးဝင်သော အစိုင်အခဲပျော်ရည်ကို အားကောင်းစေသည့် အာနိသင်ကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။

အမြဲတမ်းအရည်အဆင့် sintering

ဘိလပ်မြေကာဗိုက်များ သို့မဟုတ် ဟာ့ဒ်သတ္တုများကဲ့သို့သော အချို့သောပစ္စည်းများအတွက်၊ အမြဲတမ်းအရည်အဆင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် sintering ယန္တရားကို အသုံးပြုသည်။ဤအရည်အဆင့် sintering အမျိုးအစားသည် မက်ထရစ်အဆင့်မတိုင်မှီ အရည်ပျော်သွားကာ binder အဆင့်ဟုခေါ်သော အမှုန့်သို့ ပေါင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်သုံးဆင့်ရှိသည်။

ပြန်လည်စီစဉ်ခြင်း။
အရည်များ အရည်ပျော်လာသည်နှင့်အမျှ သွေးကြောမျှင်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အရည်များကို ချွေးပေါက်များအတွင်းသို့ ဆွဲငင်ကာ အစေ့အဆန်များကို ပိုမိုအဆင်ပြေသော ထုပ်ပိုးမှုအစီအစဉ်အဖြစ် ပြန်လည်စီစဉ်ပေးသည်။

ဖြေရှင်းချက် - မိုးရွာသွန်းခြင်း။
သွေးကြောမျှင်ဖိအားများ မြင့်မားသောနေရာများတွင် အက်တမ်များသည် ဦးစားပေးအားဖြင့် ဖြေရှင်းချက်ထဲသို့ ရောက်သွားပြီး အမှုန်များ နီးကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုမရှိသော ဓာတုဗေဒအလားအလာ နည်းပါးသောနေရာများတွင် မိုးရွာသွန်းလိမ့်မည်။၎င်းကို contact flattening ဟုခေါ်ပြီး solid state sintering တွင် စပါးနယ်နိမိတ်ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ဆင်တူသောနည်းဖြင့် စနစ်အား densifies ပေးသည်။Ostwald ရင့်မှည့်မှုသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ဦးစားပေး၍ ဖြေရှင်းချက်အဖြစ်သို့ ရောက်သွားပြီး ပိုကြီးသော အမှုန်များ ထူထပ်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားသည့် နေရာတွင်လည်း ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။

နောက်ဆုံးသိပ်သည်းဆ
အစိုင်အခဲအရိုးစုကွန်ရက်၏သိပ်သည်းဆ၊ အရည်လှုပ်ရှားမှုကို ထိရောက်စွာထုပ်ပိုးထားသောနေရာများမှ ချွေးပေါက်များထဲသို့။အမြဲတမ်းအရည်အဆင့် sintering လက်တွေ့ဖြစ်ရန်အတွက်၊ အဓိကအဆင့်သည် အရည်အဆင့်တွင်အနည်းဆုံးအနည်းငယ်ပျော်ဝင်ပြီး "binder" additive သည် အစိုင်အခဲအမှုန်များကွန်ရက်၏အဓိက sintering တစ်ခုခုမဖြစ်ပေါ်မီတွင် အရည်ပျော်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ကောက်နှံများပြန်လည်စီစဉ်ခြင်းဖြစ်လာမည်မဟုတ်ပါ။