အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် သေတ္တာပုံသွန်းကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် စီးပွားရေးပညာထက် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအတွက် မေးခွန်းထုတ်လေ့ရှိသည်။အသုံးများသော သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများမှာ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် ဇင့်သတ္တုစပ်များဖြစ်ပြီး ကြေးနီသတ္တုစပ်အသေခံသတ္တုစပ်များကို အကန့်အသတ်ဖြင့်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ferroalloy နှင့် stainless steel တို့၏ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားမှုကြောင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။

သမားရိုးကျ အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ သတ္တုဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သေဆုံးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာသည် တူညီသည် သို့မဟုတ် များစွာပိုကြီးနိုင်သည်။အဓိကပစ္စည်းလိုအပ်သောအခါ၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုရန် ပို၍သင့်လျော်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ 1- အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ သံ-အခြေခံ sintered သတ္တုစပ်အချို့၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် အသေခံသတ္တုစပ်များထက် သုံးဆပိုမိုမြင့်မားသည်။2- ချောဆီဖြင့် ရောနှောထားသော သံအခြေခံနှင့် ကြေးနီအခြေခံ sintered သတ္တုစပ်များဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သော မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုလျှော့ချရေး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။3- သံအခြေခံနှင့် ကြေးနီအခြေခံ sintered သတ္တုစပ်များဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သော မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်။4- သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကြေးနီအခြေခံ sintered အလွိုင်းနှင့် sintered stainless steel တို့သည် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်သည်

အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် သတ္တုသတ္တုပုံသွင်းခြင်းကြားတွင်၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန် 65 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မမြင့်ဘဲ အပူချိန် 65 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မမြင့်ဘဲ အလယ်အလတ်အား လိုအပ်သောအခါတွင် ဇင့်သေတ္တာသည် သံအခြေခံသတ္တုဗေဒပစ္စည်းများကို အစားထိုးနိုင်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုသည် အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်မှုတို့နှင့် တူညီပါသည်။သို့သော် ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်အရ အမှုန့်သတ္တုဗေဒသည် အများအားဖြင့် ပို၍အကျိုးရှိသည်။