Untuk masa yang lama, jurutera dan pembeli berpotensi telah membandingkan metalurgi serbuk dengan proses bersaing.Bagi bahagian logam serbuk dan bahagian palsu, seperti mana-mana perbandingan kaedah pembuatan yang lain, ia membantu untuk memahami kelebihan dan potensi kelemahan setiap proses.Metalurgi serbuk (PM) menawarkan banyak kelebihan yang perlu anda pertimbangkan-ada yang jelas, ada yang tidak banyak.Sudah tentu, dalam beberapa kes, penempaan juga boleh menjadi pilihan yang baik.Mari kita lihat kegunaan dan aplikasi terbaik serbuk logam dan bahagian palsu:

1. Serbuk logam dan penempaan

Sejak menjadi arus perdana, metalurgi serbuk telah menjadi penyelesaian yang jelas untuk menghasilkan bahagian kecil dalam banyak situasi.Pada ketika ini, anda mungkin berpendapat bahawa banyak tuangan yang boleh digantikan oleh PM telah diganti.Jadi, apakah sempadan seterusnya untuk menggunakan sepenuhnya logam serbuk?Bagaimana pula dengan bahagian palsu?Jawapannya sangat khusus untuk permohonan anda.Sifat relatif pelbagai bahan penempaan (penempaan adalah sebahagian daripadanya), dan kemudian tunjukkan kedudukan serbuk logam yang sesuai untuk penerangan.Ini meletakkan asas untuk PM semasa, dan lebih penting lagi, kemungkinan PM.Lihatlah di mana 80% industri logam serbuk bergantung kepada besi tuang, gangsa fosforus, dll. Walau bagaimanapun, bahagian logam serbuk kini mudah mengatasi produk besi tuang.Pendek kata, jika anda bercadang untuk menggunakan besi-tembaga-karbon biasa untuk mereka bentuk komponen, maka metalurgi serbuk mungkin bukan untuk anda.Walau bagaimanapun, jika anda menyelidik bahan dan proses yang lebih maju, PM mungkin memberikan prestasi yang anda perlukan pada kos yang jauh lebih rendah daripada pemalsuan.

2. Mari kita lihat dengan lebih dekat beberapa kelebihan dan kekurangan serbuk logam dan bahagian palsu:

A. Bahagian metalurgi serbuk logam

1. Kelebihan metalurgi serbuk:

Bahagian boleh dihasilkan dengan bahan yang boleh menyediakan perkhidmatan suhu tinggi dan ketahanan yang tinggi, dan kos dikurangkan.Fikirkan tentang keluli tahan karat, yang tertakluk kepada suhu tinggi dalam sistem ekzos, dsb.

Boleh mengekalkan produktiviti bahagian yang tinggi, malah bahagian yang kompleks.

Oleh kerana kebolehbentukan bersih metalurgi serbuk, kebanyakannya tidak memerlukan pemesinan.Kurang pemprosesan sekunder bermakna kos buruh yang lebih rendah.

Penggunaan serbuk logam dan pensinteran boleh mencapai tahap kawalan yang tinggi.Ini membolehkan penalaan halus sifat elektromagnet, ketumpatan, redaman, keliatan dan kekerasan.

Pensinteran suhu tinggi meningkatkan kekuatan tegangan, kekuatan lenturan lentur dan tenaga hentaman.

2. Kelemahan metalurgi serbuk:

Bahagian PM biasanya mempunyai had saiz, yang boleh menyebabkan reka bentuk tertentu mustahil untuk dihasilkan.Akhbar terbesar dalam industri ini ialah kira-kira 1,500 tan.Ini mengehadkan saiz bahagian sebenar kepada kawasan rata kira-kira 40-50 inci persegi.Lebih realistik, purata saiz akhbar adalah dalam lingkungan 500 tan, jadi sila buat rancangan untuk pembangunan bahagian anda.

Bahagian dengan bentuk yang kompleks juga mungkin sukar untuk dihasilkan.Walau bagaimanapun, pengeluar bahagian logam yang berkemahiran tinggi boleh mengatasi cabaran ini dan juga membantu anda mereka bentuk.

Bahagian biasanya tidak kuat atau boleh renggang seperti besi tuang atau bahagian palsu.