Terdapat kira-kira dua jenis cara pengeluaran bahagian metalurgi serbuk: pengacuan mampatan dan pengacuan suntikan.

Terdapat banyak jenis pengacuan mampatan, dan dalam aplikasi industri sebenar, pengacuan mampatan digunakan secara meluas.Penekanan panas, penekan acuan keluli pengedap sejuk, penekanan isostatik sejuk, dan penekanan isostatik panas semuanya pengacuan mampatan.

Pengacuan mampatan, mengisi acuan dengan serbuk kering bergantung pada graviti, dan pengacuan penyemperitan oleh tekanan luaran.

Pengacuan suntikan menggunakan serbuk yang sangat halus dan sejumlah besar pengikat termoplastik untuk disuntik ke dalam acuan. Terdapat juga dua kaedah pemprosesan bahagian metalurgi serbuk khas: penempaan serbuk dan penggulungan serbuk.

Pengeluaran bahagian metalurgi serbuk mesti bermula dari acuan.Prinsip asas reka bentuk acuan metalurgi serbuk ialah: memberikan permainan sepenuhnya kepada ciri-ciri teknologi metalurgi serbuk rendah, tiada pemprosesan pemotongan dan bentuk hampir terbentuk, untuk memastikan bahawa kosong memenuhi tiga keperluan asas iaitu bentuk dan saiz geometri, ketepatan dan kekasaran permukaan, ketumpatan dan taburan., Sama ada acuan penekan, acuan penamat, acuan penekan kompaun dan acuan penempaan semuanya memerlukan ini.Antaranya, ketumpatan dan pengedaran bilet yang ditekan dan bilet penempaan adalah petunjuk teknikal utama dalam reka bentuk acuan;secara munasabah mereka bentuk struktur acuan dan pilih bahan acuan, supaya bahagian acuan mempunyai kekuatan, ketegaran dan kekerasan yang cukup tinggi, dan mempunyai rintangan Haus yang tinggi dan hayat perkhidmatan untuk memenuhi keperluan keselamatan, kebolehpercayaan dan kemudahan operasi kapal kerja tekanan tinggi;Sementara itu, beri perhatian kepada kebolehmesinan dan kebolehtukaran struktur acuan dan bahagian acuan, dan mengurangkan kos pembuatan acuan