Berbanding dengan bahagian yang dihasilkan oleh proses lain, kelebihan penjimatan kos bahagian metalurgi serbuk dalam kes pengeluaran besar-besaran adalah sangat jelas.Walau bagaimanapun, tidak semua bahagian metalurgi serbuk mempunyai kelebihan ini.Jadi apa yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk bahagian metalurgi serbuk?
Isu-isu yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk bahagian metalurgi serbuk adalah seperti berikut:
 
Cams: Cams sesuai untuk pengeluaran metalurgi serbuk, satu proses yang memberikan kemasan permukaan yang sangat baik dan konsistensi sebahagian ke bahagian.Permukaan semula jadi sesondol metalurgi serbuk pelincir sendiri selalunya memakai permukaan sesondol tanah.Untuk sesondol jejari, bentuk sesondol terbentuk dalam acuan;untuk muka cam, bentuk terbentuk di muka stamping.
 
Saiz dan bentuk: Bahagian lebar boleh dilakukan jika dimensi menegak dikurangkan supaya tidak melebihi kawasan unjuran yang lebih besar.
 
Fillet dan Jejari: Sebaik-baiknya, jejari fillet yang lebih besar: Fillet bahagian struktur metalurgi serbuk ini lebih menjimatkan, dan bahagian yang lebih panjang dengan fillet yang besar adalah lebih mudah dan cepat.Bahagian dengan bucu bulat mempunyai integriti struktur yang lebih baik.
 
Ketebalan Dinding: Elakkan mereka bentuk dinding yang panjang dan nipis;mereka memerlukan alat yang rapuh, dan ketumpatan bahagian itu sendiri cenderung berbeza-beza.
 
Masalah yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk bahagian metalurgi serbuk akan dikongsikan di sini terlebih dahulu.Untuk menjimatkan kos dengan menggunakan proses metalurgi serbuk, sebagai tambahan kepada pengeluaran besar-besaran, reka bentuk bahagian struktur juga sangat penting, yang perlu memenuhi keperluan bahagian metalurgi serbuk.Oleh itu, memudahkan struktur bahagian metalurgi serbuk sebanyak mungkin boleh mengurangkan kos.