B. बनावट धातूचे भाग

1. फोर्जिंगचे फायदे:

सामग्रीचा कण प्रवाह बदला जेणेकरून ते भागाच्या आकारात वाहते.

इतर उत्पादन प्रक्रियेपेक्षा मजबूत भाग तयार करा.बनावट भाग धोकादायक किंवा अत्यंत गैरसोयीच्या परिस्थितीत वापरण्यासाठी अतिशय योग्य आहेत, जसे की ऑटोमोबाईल इंजिनमधील गीअर्स.

बहुतेक आकारात बनवता येते.

खूप मोठे भाग तयार करू शकतात.

यांत्रिक प्रक्रियेच्या तुलनेत तुलनेने स्वस्त.

2. फोर्जिंगचे तोटे:

मायक्रोस्ट्रक्चरवर नियंत्रणाचा अभाव.

दुय्यम प्रक्रियेसाठी जास्त मागणी आहे, ज्यामुळे प्रकल्पाची किंमत आणि वितरण वेळ वाढतो.

सच्छिद्र बीयरिंग, सिमेंट कार्बाइड किंवा मिश्रित धातूचे भाग तयार करणे अशक्य आहे.

मशीनिंगशिवाय, नाजूक डिझाइनसह लहान भाग तयार केले जाऊ शकत नाहीत

मोल्ड उत्पादन महाग आहे, ज्यामुळे अल्पकालीन उत्पादनाचे अर्थशास्त्र अवांछित होते.

3. जर तुम्हाला फोर्जिंग आणि पावडर मेटलर्जीचे फायदे आणि तोटे मोजायचे असतील, तर याचा अर्थ असा होऊ शकतो की तुम्ही उत्पादन प्रक्रिया शोधत आहात जी आदर्श खर्चाची कामगिरी साध्य करू शकेल.तुम्ही प्रत्येक प्रक्रियेकडे जितके अधिक पहाल तितके तुमच्या प्रकल्पाच्या मानकांवर अवलंबून असेल.फोर्जिंग काही परिस्थितींमध्ये चांगले असते, तर काहींमध्ये पीएम चांगले असते.प्रामाणिकपणे, आपण काय साध्य करू इच्छिता यावर ते अवलंबून आहे.तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियेच्या प्रगतीसह, पावडर मेटलर्जी तंत्रज्ञान वेगाने विकसित केले गेले आहे.आता आपण पावडर धातूसह आश्चर्यकारक गोष्टी करू शकता - उच्च तापमान सिंटरिंगचे उत्पादक काय करत आहेत ते पहा.काही प्रकरणांमध्ये, सिंटरिंगचे तापमान 100° ते 300°F पर्यंत वाढवल्याने पुढील भागात लक्षणीयरीत्या चांगले परिणाम मिळू शकतात: सामर्थ्य, प्रभाव ऊर्जा आणि इतर घटक.

काही भागात, फोर्जिंग हा एक चांगला उपाय आहे.या संदर्भात, कोणीही लवकरच पावडर मेटल किंवा क्रोबारपासून स्टील आय-बीम तयार करणार नाही.परंतु गुंतागुंतीच्या डिझाईन्ससह लहान भागांचा विचार केल्यास, पावडर धातूशास्त्राने फोर्जिंगला ग्रहण लावले आहे.आम्ही भागांच्या उत्पादनाच्या भविष्यात प्रवेश करत आहोत (जसे की विकसित होत असलेल्या कार डिझाइनमध्ये इलेक्ट्रिक इंजिन), पावडर मेटलर्जी वाढत्या प्रमाणात महत्त्वाची भूमिका बजावेल.परवडणारी क्षमता, उच्च उत्पादन आणि धातूचे मिश्रण यांसारखे घटक जेव्हा कार्यात येतात तेव्हा PM हे स्पष्टपणे भविष्य असते.जरी फोर्जिंग उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करू शकते, परंतु पारंपारिक पावडर धातूच्या तुलनेत याला मोठ्या प्रमाणात नुकसान भरावे लागते.आजची सामग्री आणि प्रक्रिया वापरून, पारंपारिक चूर्ण धातू मोठ्या प्रमाणात कमी खर्चात आपल्या अनुप्रयोगासाठी आवश्यक कार्यप्रदर्शन प्रदान करू शकतात.