सिंटरिंग ही शक्ती आणि अखंडता प्रदान करण्यासाठी पावडर कॉम्पॅक्टवर लागू केलेली उष्णता उपचार आहे.सिंटरिंगसाठी वापरलेले तापमान हे पावडर मेटलर्जी सामग्रीच्या प्रमुख घटकाच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली असते.

कॉम्पॅक्शननंतर, शेजारच्या पावडरचे कण कोल्ड वेल्ड्सने एकत्र धरले जातात, ज्यामुळे कॉम्पॅक्टला हाताळण्यासाठी पुरेशी "हिरवी शक्ती" मिळते.सिंटरिंग तापमानात, प्रसार प्रक्रियेमुळे या संपर्क बिंदूंवर मान तयार होतात आणि वाढतात.

ही "सॉलिड स्टेट सिंटरिंग" यंत्रणा होण्यापूर्वी दोन आवश्यक पूर्ववर्ती आहेत:
1.बाष्पीभवन आणि बाष्प जाळून दाबणारे वंगण काढून टाकणे
2. कॉम्पॅक्टमधील पावडर कणांपासून पृष्ठभागावरील ऑक्साईड कमी करणे.

या पायऱ्या आणि सिंटरिंग प्रक्रिया सामान्यत: एकल, सतत भट्टीत भट्टीच्या वातावरणाची विवेकपूर्ण निवड आणि झोनिंग करून आणि संपूर्ण भट्टीमध्ये योग्य तापमान प्रोफाइल वापरून साध्य केली जाते.

सिंटर कडक होणे

सिंटरिंग फर्नेसेस उपलब्ध आहेत ज्या कूलिंग झोनमध्ये प्रवेगक कूलिंग रेट लागू करू शकतात आणि मटेरियल ग्रेड विकसित केले गेले आहेत जे या कूलिंग रेटमध्ये मार्टेन्सिटिक मायक्रोस्ट्रक्चरमध्ये बदलू शकतात.ही प्रक्रिया, त्यानंतरच्या टेम्परिंग ट्रीटमेंटसह, सिंटरिंग हार्डनिंग म्हणून ओळखली जाते, अलिकडच्या वर्षांत उदयास आलेली प्रक्रिया, सिंटरिंग शक्ती वाढविण्याचे एक प्रमुख साधन आहे.

क्षणिक द्रव फेज सिंटरिंग

एका कॉम्पॅक्टमध्ये ज्यामध्ये फक्त लोह पावडरचे कण असतात, सॉलिड स्टेट सिंटरिंग प्रक्रियेमुळे सिंटरिंग नेक वाढतात तेव्हा कॉम्पॅक्टचे काही संकोचन निर्माण होते.तथापि, फेरस पीएम सामग्रीसह एक सामान्य प्रथा म्हणजे सिंटरिंग दरम्यान एक क्षणिक द्रव अवस्था तयार करण्यासाठी बारीक तांबे पावडर जोडणे.

सिंटरिंग तापमानात, तांबे वितळतात आणि नंतर लोह पावडरच्या कणांमध्ये पसरते आणि सूज निर्माण करते.तांब्याच्या सामग्रीची काळजीपूर्वक निवड करून, लोह पावडरच्या सांगाड्याच्या नैसर्गिक संकुचिततेच्या विरूद्ध ही सूज संतुलित करणे शक्य आहे आणि सिंटरिंग दरम्यान परिमाणांमध्ये अजिबात बदल होणार नाही अशी सामग्री प्रदान करणे शक्य आहे.तांबे जोडणे देखील एक उपयुक्त घन समाधान मजबूत प्रभाव प्रदान करते.

कायमस्वरूपी द्रव फेज सिंटरिंग

सिमेंट कार्बाइड्स किंवा हार्डमेटल्ससारख्या विशिष्ट सामग्रीसाठी, कायमस्वरूपी द्रव अवस्था निर्माण करणारी सिंटरिंग यंत्रणा लागू केली जाते.या प्रकारच्या लिक्विड फेज सिंटरिंगमध्ये पावडरमध्ये ऍडिटीव्ह वापरणे समाविष्ट आहे, जे मॅट्रिक्स फेजच्या आधी वितळेल आणि जे बहुधा तथाकथित बाईंडर फेज तयार करेल.प्रक्रियेचे तीन टप्पे आहेत:

पुनर्रचना
द्रव वितळल्यावर, केशिका क्रिया द्रव छिद्रांमध्ये खेचते आणि धान्यांना अधिक अनुकूल पॅकिंग व्यवस्थेमध्ये पुनर्रचना करण्यास कारणीभूत ठरते.

समाधान-वर्षाव
ज्या भागात केशिका दाब जास्त असतो, अणू प्राधान्याने द्रावणात जातील आणि नंतर कमी रासायनिक क्षमता असलेल्या भागात जेथे कण जवळ किंवा संपर्कात नसतील तेथे अवक्षेपण होईल.याला कॉन्टॅक्ट फ्लॅटनिंग म्हणतात आणि घन अवस्थेत सिंटरिंगमध्ये धान्याच्या सीमा प्रसाराप्रमाणेच प्रणालीला घनता देते.ओस्टवाल्ड पिकणे देखील होईल जेथे लहान कण प्राधान्याने द्रावणात जातील आणि मोठ्या कणांवर अवक्षेपण करतील ज्यामुळे घनता येईल.

अंतिम घनता
घन कंकाल नेटवर्कचे घनता, कार्यक्षमतेने पॅक केलेल्या क्षेत्रांमधून छिद्रांमध्ये द्रव हालचाल.कायमस्वरूपी लिक्विड फेज सिंटरिंग व्यावहारिक होण्यासाठी, द्रव टप्प्यात मुख्य टप्पा कमीतकमी थोडासा विरघळणारा असावा आणि घन कण नेटवर्कचे कोणतेही मोठे सिंटरिंग होण्यापूर्वी "बाइंडर" ऍडिटीव्ह वितळले पाहिजे, अन्यथा धान्यांची पुनर्रचना होणार नाही.