पावडर मेटलर्जी पार्ट्स उत्पादन पद्धतीचे अंदाजे दोन प्रकार आहेत: कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग.

कॉम्प्रेशन मोल्डिंगचे अनेक प्रकार आहेत आणि वास्तविक औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये, कॉम्प्रेशन मोल्डिंग मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.वॉर्म प्रेसिंग, कोल्ड सीलिंग स्टील मोल्ड प्रेसिंग, कोल्ड आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग आणि हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग हे सर्व कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आहेत.

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, गुरुत्वाकर्षणावर अवलंबून कोरड्या पावडरने मूस भरणे आणि बाह्य दाबाने मोल्डिंग एक्सट्रूड करणे.

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये खूप बारीक पावडर आणि मोठ्या प्रमाणात थर्मोप्लास्टिक बाईंडरचा वापर साच्यामध्ये इंजेक्शन करण्यासाठी केला जातो. पावडर मेटलर्जी भाग प्रक्रिया करण्याच्या दोन विशेष पद्धती देखील आहेत: पावडर फोर्जिंग आणि पावडर रोलिंग.

पावडर मेटलर्जीच्या भागांचे उत्पादन साच्यापासून सुरू झाले पाहिजे. पावडर मेटलर्जी मोल्ड डिझाइनचे मूलभूत तत्त्व आहे: कमी पावडर धातुकर्माच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांना पूर्ण खेळ द्या, कोणतीही कटिंग प्रक्रिया नाही आणि जवळजवळ तयार झालेला आकार, रिक्त भाग पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी. भूमितीय आकार आणि आकार, अचूकता आणि पृष्ठभाग खडबडीतपणा, घनता आणि वितरण या तीन मूलभूत आवश्यकता., प्रेसिंग डाय, फिनिशिंग डाय, कंपाऊंड प्रेस डाय, आणि फोर्जिंग डाय या सर्वांसाठी हे आवश्यक आहे.त्यापैकी, दाबलेल्या बिलेट्स आणि फोर्जिंग बिलेट्सची घनता आणि वितरण हे मोल्ड डिझाइनमधील मुख्य तांत्रिक निर्देशक आहेत;मोल्ड रचना वाजवीपणे डिझाइन करा आणि मोल्ड मटेरियल निवडा, जेणेकरून मोल्डच्या भागांमध्ये पुरेशी उच्च ताकद, कडकपणा आणि कडकपणा असेल आणि उच्च-दाबाच्या कामाच्या वाहिन्यांच्या सुरक्षितता, विश्वासार्हता आणि ऑपरेशन सुलभतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि सेवा जीवन असेल;दरम्यान, मोल्ड स्ट्रक्चर आणि मोल्ड पार्ट्सच्या मशीनिबिलिटी आणि अदलाबदल करण्याकडे लक्ष द्या आणि मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग खर्च कमी करा