1. बहुसंख्य रीफ्रॅक्टरी धातू आणि त्यांची संयुगे, छद्म मिश्रधातू आणि सच्छिद्र पदार्थ केवळ पावडर धातुकर्माद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.

2. कारण पावडर मेटलर्जी नंतरच्या मशिनिंगची आवश्यकता नसताना किंवा क्वचितच आवश्यक नसताना रिक्तचा अंतिम आकार दाबू शकते, यामुळे धातूची मोठ्या प्रमाणात बचत होऊ शकते आणि तयार उत्पादनाची किंमत कमी होऊ शकते.म्हणून, जेव्हा उत्पादन तयार करण्यासाठी पावडर मेटलर्जी पद्धत वापरली जाते, तेव्हा धातूचा तोटा फक्त 1-5% असतो आणि जेव्हा उत्पादनासाठी सामान्य कास्टिंग पद्धत वापरली जाते तेव्हा धातूचे नुकसान 80% पर्यंत पोहोचू शकते.

3. पावडर मेटलर्जी प्रक्रियेमुळे सामग्री उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सामग्री वितळत नाही आणि क्रुसिबल आणि डीऑक्सिडायझरमधून डोपिंग अशुद्धतेची भीती वाटत नाही, सिंटरिंग सामान्यत: व्हॅक्यूम आणि कमी वातावरणात चालते, जे ऑक्सिडेशनला घाबरत नाही. आणि सामग्रीचे नुकसान होणार नाही.कोणतेही प्रदूषण, त्यामुळे उच्च-शुद्धता सामग्री तयार केली जाऊ शकते.

4. पावडर मेटलर्जी सामग्रीचे योग्य आणि समान वितरण गुणोत्तर सुनिश्चित करू शकते.

5. पावडर मेटलर्जी तंत्रज्ञान एकाच दिवशी तयार होणाऱ्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी आणि मोठ्या प्रमाणात, विशेषत: गीअर्स आणि उच्च प्रक्रिया खर्चासह इतर उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.स्टेनलेस स्टील पावडर मेटलर्जी उत्पादन क्षमतांचा वापर उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतो.