पावडर धातुकर्म भागांच्या निर्मितीमध्ये कॉम्पॅक्शन ही एक महत्त्वाची उत्पादन प्रक्रिया आहे.

पावडर मेटलर्जीची दाबण्याची प्रक्रिया चार चरणांमध्ये विभागली गेली आहे.प्रथम, पावडर तयार करण्यासाठी साहित्य तयार करणे समाविष्ट आहे.सामग्रीच्या गरजेनुसार, घटक सूत्रानुसार तयार केले जातात, आणि नंतर मिश्रण मिसळले जाते.ही पद्धत प्रामुख्याने कण आकार, तरलता आणि पावडरची मोठ्या प्रमाणात घनता विचारात घेते.पावडरचा कण आकार भरलेल्या कणांमधील अंतर निर्धारित करतो.मिश्रित साहित्य ताबडतोब वापरा आणि त्यांना जास्त काळ सोडू नका.बराच वेळ ओलावा आणि ऑक्सिडेशन होईल.

दुसरे म्हणजे पावडर दाबणे.पावडर मेटलर्जीच्या प्रक्रियेत प्रामुख्याने दोन दाबण्याच्या पद्धती वापरल्या जातात, म्हणजे एक-मार्ग दाबणे आणि द्वि-मार्ग दाबणे.वेगवेगळ्या दाबण्याच्या पद्धतींमुळे, उत्पादनांची अंतर्गत घनता वितरण देखील भिन्न आहे.सोप्या भाषेत, एकदिशात्मक दाबासाठी, पंचापासून अंतर वाढल्याने, डायच्या आतील भिंतीवरील घर्षण शक्ती दबाव कमी करते आणि दाब बदलल्याने घनता बदलते.

नंतर दाबणे आणि डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी वंगण सहसा पावडरमध्ये जोडले जातात.दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, वंगण कमी दाबाच्या टप्प्यावर पावडरमधील घर्षण कमी करते आणि वेगाने घनता वाढवते;तथापि, उच्च-दाबाच्या अवस्थेत, वंगण पावडरच्या कणांमधील अंतर भरते, त्याउलट, ते उत्पादनाच्या घनतेला अडथळा आणते.उत्पादनाच्या रिलीझ फोर्सवर नियंत्रण ठेवल्याने डिमोल्डिंग प्रक्रियेमुळे पृष्ठभागावरील दोष टाळले जातात.

पावडर मेटलर्जी दाबण्याच्या प्रक्रियेत, उत्पादनाच्या वजनाची पुष्टी करणे आवश्यक आहे, जे अत्यंत गंभीर आहे, कारण अनेक कारखान्यांमधील अस्थिर दाबामुळे वजनात जास्त फरक पडेल, ज्यामुळे उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम होतो.दाबलेले उत्पादन उत्पादनाच्या पृष्ठभागावरील अवशिष्ट पावडर आणि अशुद्धता काढून टाकले पाहिजे, उपकरणामध्ये व्यवस्थित ठेवले पाहिजे आणि अशुद्धतेपासून प्रतिबंधित केले पाहिजे.