पावडर मेटलर्जी तंत्रज्ञान मोटर उत्पादन उद्योगाच्या कठोर गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्कृष्ट थकवा दूर करण्यासाठी आणि मितीय अचूकतेसह गीअर्स तयार करते.सानुकूलित पावडर मेटलर्जी गियर प्रोसेसिंग, कमी आवाज, सुपर वेअर रेझिस्टन्स, उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च घनता त्याच्या मजबूत फायद्यांसह मोटर इंडस्ट्री गियरमध्ये स्थान व्यापते.

पावडर मेटलर्जी गीअर्समध्ये वन-स्टेप मोल्डिंगमध्ये लहान सहनशीलता, उच्च अचूकता आणि 90% घनता असते.आकार देऊन किंवा दाबून अचूकता आणि सामर्थ्य कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते.पारंपारिक वितळणे आणि कास्टिंग पद्धतीचे धातूचे साहित्य नुकसान 80% आहे, आणि पीएम फक्त 2% आहे, आणि त्यानंतरच्या यांत्रिक प्रक्रियेची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे पुन्हा खर्च वाचतो आणि उत्पादन चक्र लहान आहे.इतर प्रक्रियांच्या तुलनेत, उत्पादन तत्त्वावर आधारित, पुनर्प्रक्रिया आणि इतर प्रक्रिया वगळल्या जाऊ शकतात आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन जलद होते.,उत्पादन चक्र लहान करा.

पारंपारिक गियर मटेरियलपेक्षा पावडर मेटल गीअर्स अधिक लोकप्रिय असण्याचे मुख्य कारण म्हणजे किंमत.मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनात, लोखंड किंवा स्टीलपेक्षा पावडर धातूसह गियर बनवणे स्वस्त आहे.उत्पादन प्रक्रियेत कमी उर्जा वापरली जाते आणि भौतिक कचरा फारच कमी असतो.अनेक पावडर मेटल पार्ट्सना यांत्रिक परिष्करणाची जास्त (असल्यास) आवश्यकता नसते हे लक्षात घेता, उत्पादन खर्च सहसा कमी असतो.

पावडर धातूला आकर्षक बनवणारी इतर वैशिष्ट्ये त्याच्या सामग्रीच्या संरचनेशी संबंधित आहेत, पावडर मेटल गीअर्सची छिद्रपूर्ण रचना, जे वजनाने हलके असतात आणि सहसा शांतपणे चालतात.याव्यतिरिक्त, अद्वितीय वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी पावडर सामग्री अद्वितीयपणे मिसळली जाऊ शकते.गीअर्ससाठी, यात स्व-वंगण गीअर्स तयार करण्यासाठी सच्छिद्र पदार्थांना तेलाने गर्भित करण्याची संधी समाविष्ट आहे.

वजन कमी करणे, कमी आवाज, पोशाख प्रतिरोध आणि त्याची किंमत-प्रभावीता, वजन आणि ऊर्जा बचत हे सर्व मोटर गीअर्समध्ये पावडर मेटलर्जी गीअर्सच्या वापरासाठी महत्त्वाचे घटक आहेत.