Нунтаг металлурги нь металл нунтаг хайлуулах, халаах, шахах, шахах зэрэгт шаардлагатай хэвэнд цутгах аргыг ашигладаг тортой ойролцоо хэвлэх шинэ төрлийн технологи юм.Галд тэсвэртэй металл, галд тэсвэртэй металл, өндөр хайлш гэх мэт зарим тусгай материалын хувьд.Тэгвэл автомашины эд ангиудын нунтаг металлургийн шахалтын хэлбэрт ямар хүчин зүйл нөлөөлдөг вэ?

Ⅰ: дарах хэвний нөлөө

Шахмал нь дарж хэлбэржүүлэх технологид чухал ач холбогдолтой гэдэг нь өөрөө ойлгомжтой.Цементжүүлсэн карбид, нунтаг өндөр хурдны ган болон бусад материалаар хийсэн эмэгтэй үхэх эсвэл мандрийг ашиглахыг зөвлөж байна.Маягт (эмэгтэй өлгүүрийн дотоод хөндий, эрүүний гадна диаметр гэх мэт) ажиллаж байх үед гадаргуугийн барзгар байдал бага байх тусам нунтаг хэсгүүд ба хэвний хананы хоорондох үрэлтийн хүчин зүйлийг багасгах нь илүү дээр юм.

Хэрэв энэ нь харьцангуй том эсвэл нарийн төвөгтэй хоосон зайтай бол урт хугацааны шахалт нь эмэгтэй хөгцийг халааж, деформацид хүргэдэг бол ус хөргөх төхөөрөмжийг эмэгтэй хөгцний температурыг бууруулж, үрэлтийн хүчин зүйлийг багасгахад ашиглаж болно.

Нэмж дурдахад, эмэгтэй хэвний дизайн хийхэд эмэгтэй хэвний дулааны хэв гажилтын түвшинг бууруулж, даралтын алдагдлыг бууруулж, автомашины эд ангиудыг шахах явцад ан цав үүсэхээс сэргийлж чадах бат бөх, хатуу байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Ⅱ: Мөөгөнцөр болон тосолгооны материалын нөлөө

Нунтаг металлургийн машиныг шахах, хэлбэржүүлэх явцад холимог нунтаг ба хэвний хананы хоорондох үрэлтийн улмаас даралтын алдагдал үүсдэг тул нягтын нягтын хуваарилалт жигд бус байдаг.Minxin Powder нь өндөр хатуулагтай хөгц эсвэл илүү сайн тосолгооны материал ашиглахыг зөвлөж байна.

Ⅲ: Тосолгооны материалын нөлөө

Металл холимог нунтаг дээр тосолгооны материал нэмэх нь нунтаг ба хэвний хананы хоорондох үрэлтийг үр дүнтэй бууруулж, нягтралын хуваарилалтыг илүү жигд болгоно.Түгээмэл хэрэглэгддэг тосолгооны материал бол цайрын стеарат юм.Энэ нь дарах, хэлбэржүүлэх нөхцөлийг сайжруулж чаддаг ч сул нягтрал багатай тул холилдсоны дараа ялгахад хялбар байдаг бөгөөд шингэсэн хэсгүүд нь нүхжилт болон бусад асуудалд өртөмтгий байдаг.

Сайн тосолгооны материал ашиглах нь нунтаг ба хэвний хананы хоорондох үрэлтийг үр дүнтэй сайжруулж, нягтралын алдааг эрс багасгадаг.Нунтаг холих тал дээр нунтаг холих аргыг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь үрэлтийг бууруулж чаддаг.

Ⅳ: Дарах параметрийн нөлөө

1: Даралтын хурд

Хэрэв дарах хурд хэт хурдан байвал нягтралын жигд байдалд нөлөөлж, ан цав үүсэх болно.Үйлдвэрлэлийн хувьд гидравлик нунтаг хэлбэржүүлэгч машиныг ашиглах нь дээр.

2: Даралт барих хугацаа

Автомашины эд ангиудыг нунтаг металлургийн аргаар шахах замаар үүссэн авсаархан материалын нягтыг харьцангуй их даралтын даралтын дор, зохих хугацаатай үед мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой.

3: Нунтаг хооллох гутлын бүтэц

Хэрэв нунтаг тэжээлийн ерөнхий гутлыг нунтаг ачихад ашигладаг бол хэвний хөндийн дээд ба доод хэсэгт эсвэл урд болон хойд хэсэгт жигд бус нунтаг дүүргэх ба энэ нь хоосон зайны чанарт нөлөөлнө.Нунтаг хооллох гутлыг сайжруулах эсвэл дахин төлөвлөх нь нунтаг ачаалах жигд байдлын асуудлыг сайжруулж чадна.