Нунтаг металлурги ба цутгамал цутгамал хоёрын хоорондох сонголт нь эдийн засаг гэхээсээ илүү эд ангиудын хэмжээ эсвэл материалын шаардлагын асуудал юм.Түгээмэл хэрэглэгддэг цутгамал материалууд нь хөнгөн цагааны хайлш, магнийн хайлш, цайрын хайлш бөгөөд зэс хайлшаар цутгамал цутгамал нь бас хязгаарлагдмал хэмжээгээр ашиглагддаг.Феррохайлш ба зэвэрдэггүй ган хайлах өндөр температуртай тул нунтаг металлургийн процессыг ашиглах нь зүйтэй.

Уламжлалт нунтаг металлургийн эд анги, металл шахах цутгах хэсгүүдтэй харьцуулахад цутгах эд ангиудын хэмжээ нь ижил эсвэл илүү том байж болно.Үндсэн материал шаардлагатай үед нунтаг металлургийн процессыг ашиглах нь илүү тохиромжтой.Жишээ нь, 1: маш өндөр бат бэх, зарим төмрийн суурьтай гангарсан хайлшийн суналтын бат бэх нь цутгамал хайлшаас 3 дахин их байдаг.2: Тосолгооны тосоор шингээсэн төмрийн болон зэсийн хольцтой хайлшаар шийдэж болох элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийг багасгах өндөр үзүүлэлттэй.3: Ашиглалтын өндөр температур, төмрийн болон зэс дээр суурилсан хайлшаар шийдэгдэх боломжтой.4: Зэврэлтэнд тэсвэртэй, зэс дээр суурилсан хайлш, зэвэрдэггүй ган нь шаардлагыг хангаж чадна

Нунтаг металлурги ба цутгамал цутгамал хоёрын хооронд ажлын температур 65 ° C-аас ихгүй, дунд зэргийн бат бэх шаардлагатай үед цайрын цутгамал төмрийн суурьтай нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүнийг орлуулж болно.Хэмжээсийн нарийвчлал, боловсруулалтын хэрэгцээний хувьд хоёр процесс нь ижил төстэй байдаг.Гэхдээ багаж хэрэгсэл, боловсруулах зардлын хувьд нунтаг металлурги нь ихэвчлэн илүү ашигтай байдаг.