ഘടകങ്ങൾ പല കാരണങ്ങളാൽ ചെമ്പ് നുഴഞ്ഞുകയറുന്നു.ആവശ്യമുള്ള ചില അടിസ്ഥാന ഫലങ്ങൾ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഇംപാക്ട് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഡക്റ്റിലിറ്റി എന്നിവയിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളാണ്.ചെമ്പ് നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഉണ്ടായിരിക്കും.

ഉപഭോക്താക്കൾ ചെമ്പ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് കാരണങ്ങൾ വസ്ത്രധാരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റെസിൻ പ്രായോഗികമല്ലാത്ത താപനിലയിൽ സുഷിരങ്ങളുള്ള ഒരു ഘടകത്തിലൂടെയുള്ള വായു / വാതക പ്രവാഹത്തെ തടയുന്നതിനോ ആണ്.ചിലപ്പോൾ ചെമ്പ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം PM സ്റ്റീലിന്റെ മെഷീനിംഗ് സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;ചെമ്പ് ഒരു സുഗമമായ മെഷീൻ ഫിനിഷ് നൽകുന്നു.

ചെമ്പ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ:

ഘടകത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയ്ക്ക് അറിയപ്പെടുന്ന സാന്ദ്രതയുണ്ട്, ഇത് തുറന്ന പോറോസിറ്റിയുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൂരിപ്പിക്കേണ്ട സുഷിരത്തിന്റെ അളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അളവിലുള്ള ചെമ്പ് തിരഞ്ഞെടുത്തു.സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചെമ്പ് സുഷിരം നിറയ്ക്കുന്നു (ചെമ്പിന്റെ ഉരുകുന്ന താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ) സിന്ററിംഗിന് മുമ്പ് ചെമ്പ് ഘടകത്തിന് നേരെ വയ്ക്കുന്നതിലൂടെ.>2000°F സിന്ററിംഗ് താപനില, ഉരുകിയ ചെമ്പ് കാപ്പിലറി പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഘടക സുഷിരത്തിലേക്ക് ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ഒരു കാരിയറിൽ (ഉദാ സെറാമിക് പ്ലേറ്റ്) സിന്ററിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയതിനാൽ ചെമ്പ് ഘടകത്തിൽ നിലനിൽക്കും.ഭാഗം തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഘടനയ്ക്കുള്ളിൽ ചെമ്പ് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

ടോപ്പ് ഫോട്ടോ(വലത്): കോപ്പർ സ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ സിന്ററിംഗിന് തയ്യാറാണ്.(ഫോട്ടോ അറ്റ്ലസ് പ്രെസ്ഡ് മെറ്റൽസ്)

ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോ(വലത്): ചെമ്പ് തുറന്ന പോറോസിറ്റിയിൽ എങ്ങനെ നുഴഞ്ഞുകയറുന്നു എന്ന് കാണിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടന.(ഫോട്ടോ ഡോ. ക്രെയ്ഗ് സ്ട്രിംഗർ - അറ്റ്ലസ് പ്രെസ്ഡ് മെറ്റൽസ്)