പൗഡർ മെറ്റലർജി എന്നത് ഒരു പുതിയ തരം നെറ്റ് നിയർ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് ലോഹപ്പൊടി ഉരുകൽ, ചൂടാക്കൽ, കുത്തിവയ്പ്പ്, അമർത്തി ആവശ്യമായ പൂപ്പൽ മോൾഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങൾ, റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങൾ, ഉയർന്ന അലോയ് തുടങ്ങിയ ചില പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾക്ക്.അപ്പോൾ ഏത് ഘടകങ്ങളാണ് ഓട്ടോമൊബൈൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നത്?

Ⅰ: അമർത്തൽ രൂപീകരണത്തിന്റെ സ്വാധീനം

അമർത്തുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഡൈ പ്രധാനമാണെന്ന് സ്വയം വ്യക്തമാണ്.സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്, പൊടി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പെൺ ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ഡൈ (പെൺ ഡൈയുടെ ആന്തരിക അറ, മാൻ‌ഡ്രലിന്റെ പുറം വ്യാസം എന്നിവ പോലെ) പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്ക് ചെറുതാണെങ്കിൽ, പൊടി കണങ്ങളും ഡൈ ഭിത്തിയും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ ഘടകം കുറയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഇത് താരതമ്യേന വലുതോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ ശൂന്യമാണെങ്കിൽ, ദീർഘനേരം അമർത്തുന്നത് സ്ത്രീ പൂപ്പൽ ചൂടാകാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും ഇടയാക്കും, പെൺ പൂപ്പലിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കാനും ഘർഷണ ഘടകം കുറയ്ക്കാനും വാട്ടർ കൂളിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം.

കൂടാതെ, പെൺ പൂപ്പലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ശക്തിയിലും കാഠിന്യത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം, ഇത് പെൺ പൂപ്പലിന്റെ താപ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാനും മർദ്ദനഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും ഓട്ടോമൊബൈൽ ഭാഗങ്ങൾ അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വിള്ളലുകൾ തടയാനും കഴിയും.

Ⅱ: പൂപ്പലിന്റെയും ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെയും പ്രഭാവം

പൊടി മെറ്റലർജി അമർത്തി ഓട്ടോമൊബൈൽ ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മിക്സഡ് പൊടിയും പൂപ്പൽ മതിലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദ നഷ്ടം കാരണം, കോംപാക്റ്റുകളുടെ സാന്ദ്രത വിതരണം അസമമാണ്.ഉയർന്ന കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ Minxin പൗഡർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

Ⅲ: ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ പ്രഭാവം

മെറ്റൽ മിക്സഡ് പൊടിയിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ചേർക്കുന്നത്, പൊടിയും പൂപ്പൽ മതിലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും, കോംപാക്ടിന്റെ സാന്ദ്രത വിതരണം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുകയും ചെയ്യും.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ് സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റ് ആണ്.അമർത്തിപ്പിടിക്കുന്നതും രൂപപ്പെടുന്നതുമായ അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയുമെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ അയഞ്ഞ സാന്ദ്രത കാരണം മിശ്രിതത്തിന് ശേഷം വേർതിരിക്കൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ സിന്റർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ കുഴികൾക്കും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.

ഒരു നല്ല ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പൊടിയും പൂപ്പൽ മതിലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കോംപാക്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രത പിശക് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.പൊടി മിശ്രിതത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പൊടി മിശ്രണം രീതിയിലും ശ്രദ്ധ നൽകണം, ഇത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

Ⅳ: അമർത്തുന്ന പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനം

1: പ്രഷറൈസിംഗ് വേഗത

അമർത്തുന്ന വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് കോംപാക്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ ഏകതയെ ബാധിക്കും, കൂടാതെ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.ഉത്പാദനത്തിനായി ഹൈഡ്രോളിക് പൗഡർ രൂപീകരണ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

2: പ്രഷർ ഹോൾഡിംഗ് സമയം

ഓട്ടോമൊബൈൽ ഭാഗങ്ങൾ പൊടി മെറ്റലർജി അമർത്തിയാൽ രൂപപ്പെടുന്ന കോംപാക്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രത താരതമ്യേന വലിയ അമർത്തൽ മർദ്ദത്തിലും ശരിയായ ഹോൾഡിംഗ് സമയത്തിലും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

3: പൊടി ഫീഡിംഗ് ബൂട്ടുകളുടെ ഘടന

പൊടി ലോഡിംഗിനായി പൊതു പൊടി ഫീഡിംഗ് ഷൂ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പൂപ്പൽ അറയുടെ മുകളിലും താഴെയുമായി അല്ലെങ്കിൽ മുന്നിലും പിന്നിലും അസമമായ പൊടി നിറയ്ക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ശൂന്യതയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.പൊടി ഫീഡിംഗ് ഷൂ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് പൊടി ലോഡിംഗ് ഏകീകൃതതയുടെ പ്രശ്നം മെച്ചപ്പെടുത്തും.