പൗഡർ ഫോർജിംഗ് സാധാരണയായി പൊടി സിന്റർ ചെയ്ത പ്രിഫോം ചൂടാക്കിയ ശേഷം അടച്ച ഡൈയിൽ ഒരു ഭാഗത്തേക്ക് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്ന രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത പൊടി മെറ്റലർജിയും കൃത്യതയുള്ള ഫോർജിംഗും സംയോജിപ്പിച്ച്, രണ്ടിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയയാണിത്.

2. പ്രോസസ് സവിശേഷതകൾ പൊടി കെട്ടിച്ചമച്ച ശൂന്യത ഒരു സിന്റർഡ് ബോഡി അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ബ്ലാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ശൂന്യമാണ്.സാധാരണ ബില്ലറ്റുകളുമായുള്ള ഫോർജിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൊടി ഫോർജിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം

ഫോർജിംഗ് ഒരു ക്ലോസ്ഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ആണ്, ഫ്ലാഷ് ഇല്ല, ഫോർജിംഗുകൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം ഇല്ല, തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗിനായി ഒരു ചെറിയ മാർജിൻ.പൊടി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ വരെ, മൊത്തം മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് 90% ൽ കൂടുതൽ എത്താം.

2. ഉയർന്ന മോൾഡിംഗ് പ്രകടനം

പൊതുവെ അസാമാന്യമെന്ന് കരുതുന്ന ലോഹങ്ങളോ ലോഹസങ്കരങ്ങളോ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കാം.ഉദാഹരണത്തിന്, വികലമാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാസ്റ്റ് അലോയ്കൾ പൊടി കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ വഴി സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി നിർമ്മിക്കാം, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുള്ള ഫോർജിംഗുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭിക്കും.

3. ഉയർന്ന ഫോർജിംഗ് പ്രകടനം

പൊടി ഫോർജിംഗ് പ്രിഫോം ഓക്സിഡേഷൻ പരിരക്ഷയില്ലാതെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഫോർജിംഗിന് ശേഷമുള്ള കൃത്യതയും പരുഷതയും പ്രിസിഷൻ ഡൈ ഫോർജിംഗ്, പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുടെ തലത്തിലെത്താം.ഒപ്റ്റിമൽ പ്രിഫോം ആകൃതി അവസാന രൂപത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഫോർജിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കാം.