മോട്ടോർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മികച്ച ക്ഷീണ പ്രകടനവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയുമുള്ള പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയറുകൾ.കസ്റ്റമൈസ്ഡ് മെറ്റൽ ഗിയർ പ്രോസസ്സിംഗ്, കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദം, സൂപ്പർ വെയർ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത എന്നിവ മോട്ടോർ വ്യവസായ ഗിയറിൽ ശക്തമായ നേട്ടങ്ങളോടെ സ്ഥാനം പിടിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഗിയർ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ പൊടി മെറ്റൽ ഗിയറുകൾ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാകുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം വിലയാണ്.വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ, ഇരുമ്പിനെക്കാളും ഉരുക്കിനെക്കാളും പൊടി ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്.പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയറുകൾക്ക് ഒറ്റ-ഘട്ട മോൾഡിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യത, 90% സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ ചെറിയ സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്.രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയോ അടിച്ചമർത്തുന്നതിലൂടെയോ കൃത്യതയും ശക്തിയും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.പരമ്പരാഗത ഉരുകൽ, കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയുടെ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ നഷ്ടം 80% ആണ്, PM 2% മാത്രമാണ്, തുടർന്നുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, ഇത് വീണ്ടും ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന ചക്രം ചെറുതാണ്.മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പുനഃസംസ്കരണവും മറ്റ് പ്രക്രിയകളും ഒഴിവാക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം വേഗത്തിലാണ്., ഉത്പാദന ചക്രം ചുരുക്കുക.
പൊടിച്ച ലോഹ ഗിയറുകളുടെ ഉപയോഗവും അവയുടെ മെറ്റീരിയൽ ഘടനയുമായി വളരെയധികം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.പൊടി ലോഹ ഗിയറുകളുടെ പോറസ് ഘടന, അവ ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്, സാധാരണയായി നിശബ്ദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.കൂടാതെ, തനതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പൊടി സാമഗ്രികൾ അദ്വിതീയമായി കലർത്താം.ഗിയറുകൾക്കായി, സ്വയം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗിയറുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് പോറസ് വസ്തുക്കൾ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യാനുള്ള അവസരം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, അതിന്റെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, ഭാരം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം എന്നിവയാണ് മോട്ടോർ ഗിയറുകളിൽ പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ.

ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഇഷ്‌ടാനുസൃത ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: സിന്റർ ചെയ്‌ത സൺ ഗിയറുകൾ, സിന്റർ ചെയ്‌ത ഇഡ്‌ലർ ഗിയറുകൾ, സിന്റർ ചെയ്‌ത ഗിയറുകൾ, സിന്റർ ചെയ്‌ത പിനിയൻ, മെറ്റൽ ഗിയർ, സിന്റർ ചെയ്‌ത സ്റ്റീൽ ഗിയറുകൾ, സ്റ്റീൽ ഗിയർ, പ്ലാനറ്ററി ഗിയർബോക്‌സ് ഗിയർ, ചെറിയ ഗിയർ