പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ നാല് അമർത്തൽ ഘട്ടങ്ങൾ

പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയാണ് കോംപാക്ഷൻ.

പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ അമർത്തൽ പ്രക്രിയ നാല് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ആദ്യം, പൊടി തയ്യാറാക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ചേരുവകൾ ഫോർമുല അനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് മിശ്രിതം മിശ്രിതമാണ്.ഈ രീതി പ്രധാനമായും പൊടിയുടെ കണിക വലിപ്പം, ദ്രവ്യത, ബൾക്ക് സാന്ദ്രത എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നു.പൊടിയുടെ കണിക വലുപ്പം പൂരിപ്പിക്കൽ കണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.മിക്സഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉടനടി ഉപയോഗിക്കുക, വളരെക്കാലം അവ ഉപേക്ഷിക്കരുത്.ദീർഘകാലം ഈർപ്പവും ഓക്സിഡേഷനും നയിക്കും.

രണ്ടാമത്തേത് പൊടി അമർത്തുക എന്നതാണ്.പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് അമർത്തൽ രീതികളുണ്ട്, അതായത് വൺ-വേ അമർത്തൽ, രണ്ട്-വഴി അമർത്തൽ.വ്യത്യസ്ത അമർത്തൽ രീതികൾ കാരണം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആന്തരിക സാന്ദ്രത വിതരണവും വ്യത്യസ്തമാണ്.ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഏകദിശയിൽ അമർത്തുന്നതിന്, പഞ്ചിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഡൈയുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലെ ഘർഷണശക്തി സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ മാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് സാന്ദ്രത മാറുന്നു.

ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ സാധാരണയായി പൊടിയിൽ അമർത്തി ഡീമോൾഡിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ചേർക്കുന്നു.അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ലൂബ്രിക്കന്റ് താഴ്ന്ന മർദ്ദ ഘട്ടത്തിൽ പൊടികൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും പെട്ടെന്ന് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ ഘട്ടത്തിൽ, ലൂബ്രിക്കന്റ് പൊടി കണികകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് നികത്തുന്നതിനാൽ, മറിച്ച്, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ റിലീസ് ഫോഴ്‌സ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഡീമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.

പൊടി മെറ്റലർജി അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഭാരം സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് വളരെ നിർണായകമാണ്, കാരണം പല ഫാക്ടറികളിലെയും അസ്ഥിരമായ മർദ്ദം അമിതമായ ഭാരം വ്യത്യാസത്തിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.അമർത്തിപ്പിടിച്ച ഉൽപ്പന്നം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പൊടിയും മാലിന്യങ്ങളും ഊതിക്കെടുത്തണം, ഉപകരണത്തിൽ ഭംഗിയായി സ്ഥാപിക്കുകയും മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് തടയുകയും വേണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-28-2022