1. Подготовка на суровина во прав.Постојните методи на мелење може грубо да се поделат во две категории: механички методи и физички хемиски методи.

Механичкиот метод може да се подели на: механичко дробење и атомизација;

Физичкохемиските методи понатаму се делат на: метод на електрохемиска корозија, метод на редукција, хемиски метод, редукционо-хемиски метод, метод на таложење на пареа, метод на таложење на течност и метод на електролиза.Меѓу нив, најкористени се методот на редукција, методот на атомизација и методот на електролиза.

2. Прашокот се оформува во компактен со потребната форма.Целта на формирањето е да се направи компакт со одредена форма и големина и да има одредена густина и цврстина.Методот на обликување во основа е поделен на обликување под притисок и обликување без притисок.Калапот со компресија е најшироко користен во обликувањето со компресија.

3. Синтерување на брикетите.Синтерувањето е клучен процес во процесот на металургијата на прав.Создадениот компакт се синтерува за да се добијат потребните финални физички и механички својства.Синтерувањето е поделено на синтерување на единица систем и синтерување со повеќе компоненти.За синтерување во цврста фаза на единечниот систем и повеќекомпонентниот систем, температурата на синтерување е пониска од точката на топење на користениот метал и легура;за синтерување во течна фаза на повеќекомпонентен систем, температурата на синтерување е генерално пониска од точката на топење на огноотпорната компонента и повисока од онаа на топливата компонента.Точка на топење.Покрај обичното синтерување, постојат и специјални процеси на синтерување како што се лабаво синтерување, метод на потопување и метод на топло пресување.

4. Последователна обработка на производот.Третманот по синтерување може да прифати различни методи според различни барања за производот.Како што се доработка, потопување масло, обработка, термичка обработка и галванизација.Дополнително, во последниве години, некои нови процеси како валање и ковање исто така се применуваат за обработка на материјали од прашкаста металургија по синтерување и постигнале идеални резултати.