1. Потопување
Компонентите за металургија на прав се инхерентно порозни.Импрегнацијата, позната и како пенетрација, вклучува полнење на повеќето пори со следниве супстанции: пластика, смоли, бакар, масло, друг материјал.Поставувањето на порозната компонента под притисок може да предизвика истекување, но ако го натопите делот, тој ќе стане непропустлив за притисок.Материјалите што се користат за импрегнирани делови зависат од фактори како цена и примена.На пример, бакарот може да отече за време на синтерувањето, со што ќе се уништи стабилноста на димензиите.Потопувањето во масло може автоматски да ги подмачкува деловите.Сè зависи од вашите барања за дизајн.
2. Полевање
Позлата е алтернатива на не'рѓосувачкиот челик за естетски или функционални потреби - правејќи ги деловите визуелно привлечни, подобрување на отпорноста на корозија итн. Позлата ви ги обезбедува овие квалитети додека ви овозможува да „сендвичите“ поевтини материјали во оригиналните делови.
3. Пеенинг со истрел
Шутирањето е локален процес на згуснување, кој може да ја подобри површината на деловите со отстранување на бруси и нанесување на површински притисок на компресија на деловите.Ова може да биде корисно во некои апликации за замор.Песочното минирање, исто така, произведува мали јами кои го задржуваат лубрикантот на површината на делот.Пукнатините на замор обично се иницирани од површински дефекти.Пробивањето со шут може ефикасно да го спречи создавањето на површински пукнатини и може да го одложи развојот на целокупните пукнатини.
4. Третман со пареа
Кога се нанесува на компоненти базирани на железо, третманот со пареа ќе формира тенок и цврст оксиден слој.Оксидниот слој не 'рѓа;Тоа е супстанца која се прилепува на железото.Овој слој може да ја подобри отпорноста на корозија, отпорноста на притисок и цврстината