Што е технологија на металургија на прав?

Технологијата на металургијата во прав првпат била користена во САД во 1870 година. Користела метален прав како суровина, а потоа пресувал лежишта од легура на бакар од олово за да ја реализира технологијата за самоподмачкување на лежиштето и произведува различни делови и компоненти преку пресување и синтерување.Технолошкиот процес на металургија на прав звучи непознато за сите, но ако по моето објаснување, ќе ви биде лесно да го разберете.

Основниот процес на технологијата на металургијата на прав
Главен материјал е фин железен прав, потоа прашокот се додава во бараниот калап, а потоа моделот се формира со (вбризгување) или притисок и на крајот саканиот дел и ефект може да се добие со синтерување.Некои делови бараат пост-обработка.

Која е разликата помеѓу деловите за металургија на прав MIM и PM?
1: Калапи со вбризгување со металургија во прав
Калапот со вбризгување на металургијата во прав е роден во Калифорнија во 1973 година, наречен MIM.Тоа е нов тип на технологија за обликување на металургија на прав, измислена со комбинирање на технологијата за обликување на пластика со инјектирање со полето на металургијата на прав.Процесот на вбризгување на металургијата во прав е релативно близок до технологијата на металургијата на прав.Прво, цврстиот прав и органското врзивно средство се мешаат рамномерно, а потоа се загреваат и пластифицираат на висока температура од 150 степени.Опремата за вбризгување се користи за вбризгување на калапот во шуплината, а потоа зацврстување и обликување.Методот на распаѓање го отстранува врзивото во формираното празно, и конечно, како металургијата во прав, прецизните делови се произведуваат преку синтерување.

2: Пресирање на металургија на прав
Обликувањето со компресија на металургијата во прав е да се пополни калапот со прав со помош на гравитација и да се истисне со притисок на машината.Тој е еден од најкористените во практични индустриски апликации.Ладно запечатено пресување на калапи од челик, ладно изостатско пресување, топло изостатско пресување и топло пресување се формираат преса.Меѓутоа, бидејќи може да се притисне само нагоре и надолу во двете насоки, некои сложени структурни делови не можат да се произведат или може да се направат само во празни места.

Многу делови користат обликување со вбризгување или обликување со компресија, а перформансите на конечниот дел ќе бидат различни.Ако сè уште не можете добро да разликувате, не двоумете се да не контактирате со Jingshi New Materials за консултации.