Во споредба со деловите произведени со други процеси, предностите за заштеда на трошоците на деловите од прашкаста металургија во случај на масовно производство се многу очигледни.Сепак, не сите делови од прашкаста металургија ја имаат оваа предност.Значи, што треба да се земе предвид при дизајнирањето на делови за металургија на прав?
Прашањата што треба да се земат предвид при дизајнирањето на делови за металургија на прав се како што следува:
 
Камери: Камерите се идеални за производство на металургија во прав, процес кој обезбедува одлична завршница на површината и конзистентност дел до дел.Природната површина на металуршките камери за самоподмачкување прашок често ја носи површината на заземјената камери.За радијални камери, обликот на камерите се формира во матрицата;за камери за лице, обликот се формира во лицето за печат.
 
Големина и облик: Можни се широки делови ако вертикалната димензија се намали за да не се надмине поголемата проектирана површина.
 
Филе и радиус: Идеално, поголем радиус на филе: ова филе од структурен дел од металургијата во прав е поекономично, а подолгите делови со големи филети се полесни и побрзи.Деловите со заоблени агли имаат подобар структурен интегритет.
 
Дебелина на ѕидот: Избегнувајте дизајнирање долги, тенки ѕидови;тие бараат кревки алатки, а густината на самиот дел има тенденција да варира.
 
Тука прво ќе бидат споделени проблемите што треба да се земат предвид при дизајнирањето на делови од прашкаста металургија.Со цел да се заштедат трошоци со користење на процес на металургија на прав, покрај масовното производство, многу е важен и дизајнот на структурните делови, кои треба да ги задоволат потребите на деловите за металургија на прав.Затоа, колку што е можно поедноставување на структурата на деловите од прашкаста металургија може да ги намали трошоците.