Pulvermetalurģija ir jauna veida neto gandrīz formēšanas tehnoloģija, kas izmanto metāla pulvera kausēšanu, karsēšanu, iesmidzināšanu un presēšanu, lai veiktu nepieciešamo veidņu formēšanu.Dažiem īpašiem materiāliem, piemēram, ugunsizturīgiem metāliem, ugunsizturīgiem metāliem, augsta sakausējuma un tā tālāk.Tātad, kādi faktori ietekmē automašīnu detaļu pulvermetalurģijas presēšanas kvalitāti?

Ⅰ： Formēšanas formas presēšanas ietekme

Pats par sevi saprotams, ka presēšanas formēšanas tehnoloģijai veidne ir svarīga.Ieteicams izmantot vītni vai serdi, kas izgatavoti no cementēta karbīda, pulverveida ātrtērauda un citiem materiāliem.Kad matrica (piemēram, matricas iekšējais dobums un serdeņa ārējais diametrs) darbojas, jo mazāks ir virsmas raupjums, jo labāk ir samazināt berzes koeficientu starp pulvera daļiņām un matricas sieniņu.

Ja tā ir salīdzinoši liela vai sarežģīta sagatave, ilgstoša presēšana izraisīs sieviešu pelējuma uzkaršanu un deformāciju, ūdens dzesēšanas ierīci var izmantot, lai samazinātu sievietes pelējuma temperatūru un samazinātu berzes koeficientu.

Turklāt, izstrādājot sieviešu veidni, mums jākoncentrējas uz izturību un stingrību, kas var samazināt sieviešu veidnes siltuma deformācijas pakāpi, samazināt spiediena zudumu un novērst plaisas automašīnu detaļu presēšanas procesā.

Ⅱ： Pelējuma un smērvielas iedarbība

Pulvermetalurģijas presēšanas un automobiļu detaļu formēšanas procesā spiediena zuduma dēļ, ko izraisa berze starp sajaukto pulveri un veidnes sienu, blīvumu blīvuma sadalījums ir nevienmērīgs.Minxin Powder iesaka izmantot augstas cietības veidni vai labāku smērvielu.

Ⅲ： Smērvielu iedarbība

Smērvielas pievienošana sajauktajam metāla pulverim var efektīvi samazināt berzi starp pulveri un veidnes sienu un padarīt kompaktā blīvuma sadalījumu vienmērīgāku.Visbiežāk lietotā smērviela ir cinka stearāts.Lai gan tas var uzlabot presēšanas un formēšanas apstākļus, pēc sajaukšanas ir viegli radīt segregāciju zemā irdenā blīvuma dēļ, un saķepinātās daļas ir pakļautas bedrēm un citām problēmām.

Izmantojot labu smērvielu, var efektīvi uzlabot berzi starp pulveri un veidnes sienu un ievērojami samazināt blīvuma kļūdu.Pulvera sajaukšanas aspektā uzmanība jāpievērš arī pulvera sajaukšanas metodei, kas arī var samazināt berzi.

Ⅳ： Presēšanas parametru ietekme

1: spiediena paaugstināšanas ātrums

Ja presēšanas ātrums ir pārāk ātrs, tas ietekmēs kompaktā blīvuma vienmērīgumu, kā arī radīs plaisas.Ražošanai labāk ir izmantot hidraulisko pulvera formēšanas mašīnu.

2: Spiediena turēšanas laiks

Automobiļu detaļu pulvermetalurģijas presēšanas rezultātā izveidoto kompakto blīvumu var ievērojami palielināt pie salīdzinoši liela presēšanas spiediena un ar atbilstošu turēšanas laiku.

3: Pulvera barošanas zābaku uzbūve

Ja pulvera iekraušanai izmanto vispārējo pulvera padeves apavu, tas izraisīs nevienmērīgu pulvera pildījumu veidnes dobuma augšdaļā un apakšā vai priekšpusē un aizmugurē, kas ietekmēs sagataves kvalitāti.Pulvera padeves apavu uzlabošana vai pārveidošana var uzlabot pulvera iekraušanas vienmērīguma problēmu.