Ir aptuveni divu veidu pulvermetalurģijas detaļu ražošanas veidi: kompresijas formēšana un iesmidzināšana.

Ir daudz veidu kompresijas formēšanas, un faktiskajos rūpnieciskos lietojumos kompresijas formēšana tiek plaši izmantota.Siltā presēšana, aukstā blīvējuma tērauda veidņu presēšana, aukstā izostatiskā presēšana un karstā izostatiskā presēšana ir kompresijas formēšana.

Kompresijas formēšana, veidnes piepildīšana ar sausu pulveri, pamatojoties uz gravitāciju, un presēšana ar ārēju spiedienu.

Iesmidzināšanas formēšanai izmanto ļoti smalku pulveri un lielu daudzumu termoplastiskās saistvielas, kas jāievada veidnē. Ir arī divas īpašas pulvermetalurģijas detaļu apstrādes metodes: pulvera kalšana un pulvera velmēšana.

Pulvermetalurģijas detaļu ražošana jāsāk no veidnes. Pulvermetalurģijas veidņu projektēšanas pamatprincips ir: pilnībā izmantot zemas pulvermetalurģijas tehnoloģiskās īpašības, bez griešanas apstrādes un gandrīz veidotas formas, lai nodrošinātu, ka sagatave atbilst trīs pamatprasības: ģeometriskā forma un izmērs, precizitāte un virsmas raupjums, blīvums un sadalījums., Neatkarīgi no tā, vai tā ir presēšanas forma, apdares forma, saliktā presforma un kalšanas presforma, tas ir nepieciešams.Tostarp presēto sagatavju un kalšanas sagatavju blīvums un sadalījums ir galvenie veidņu projektēšanas tehniskie rādītāji;saprātīgi projektējiet veidņu struktūru un izvēlieties veidņu materiālus tā, lai veidņu daļām būtu pietiekami augsta izturība, stingrība un cietība, kā arī augsta nodilumizturība un kalpošanas laiks, lai atbilstu augstspiediena darba tvertņu drošības, uzticamības un darbības vienkāršības prasībām;tikmēr pievērsiet uzmanību veidņu struktūras un veidņu daļu apstrādājamībai un savstarpējai aizvietojamībai un samaziniet veidņu ražošanas izmaksas