Preses formēšana ir svarīgs solis pulvermetalurģijas izstrādājumu ražošanas procesā, un presētās sagataves blīvums lielā mērā ietekmēs galaprodukta veiktspēju.Pulvermetalurģijas detaļu ražošanā, jo lielāks ir materiāla blīvums, jo augstākas ir tā fizikālās un mehāniskās īpašības.Tas nozīmē, ka pulvermetalurģijas detaļu zaļā kompaktā blīvums un sadalījums noteiks izstrādājuma veiktspēju.
Tāpēc pulvermetalurģijas veidņu atkļūdošanas un presēšanas procesā zaļā kompaktā blīvums ir jānosaka.Pārbaudot blīvumu, jāņem vērā, ka pret kompaktiem ar atšķirīgām struktūrām un prasībām ir jārīkojas atšķirīgi.Var rasties problēmas ar veidņu dizainu vai ražošanu, ja kļūdu var novērst, pielāgojot procesu.To var arī labot, pretējā gadījumā lūžņos tiks izmesta tikai veidne.
Cilindriskiem kompaktiem bez pakāpieniem aksiālo izmēru var regulēt un stabilizēt, regulējot pulvera slodzi, mainot presēšanas spiedienu vai pagarinot turēšanas laiku.Pakāpeniskām zaļajām kompaktajām mašīnām pakāpiena augstumu var mainīt, pielāgojot kombinētās formas formēšanas stāvokli, katra galda pulvera iekraušanas attiecību un peldošā matricas kustības ātrumu.
No apstrādātās gatavās produkcijas ir konstatēts, ka CNC apstrādes un pulvermetalurģijas izstrādājumu formas ir līdzīgas, taču ir acīmredzams, ka CNC apstrādes cena ir dārgāka nekā pulvermetalurģijai.Pulvermetalurģija ir procesa tehnoloģija metāla pulvera sagatavošanai vai metāla pulvera kā izejmateriāla izmantošanai pēc formēšanas un saķepināšanas metāla materiālu, kompozītmateriālu un dažāda veida izstrādājumu ražošanai.
pārnesumu piegādātājs, prototipa zobrati, izpildmehānisma zobrati, aviācijas un kosmosa zobrati, instrumentu zobrati, medicīnisko ierīču zobrati, pielāgoti robotikas zobrati, pielāgotu pārnesumu piegādātāji, pielāgoti zobrati, egu pārnesumi, metriskās zobrati, iekšējie pārnesumi.