Pulvermetalurģijas tehnoloģija ražo pārnesumus ar izcilu noguruma veiktspēju un izmēru precizitāti, lai atbilstu stingrām motoru ražošanas nozares prasībām.Pielāgota pulvermetalurģijas zobratu apstrāde, zems trokšņa līmenis, super nodilumizturība, augsta precizitāte un augsts blīvums ieņem vietu automobiļu rūpniecības pārnesumos ar tās spēcīgajām priekšrocībām.

Pulvermetalurģijas zobratiem ir nelielas pielaides vienpakāpes formēšanā, augsta precizitāte un 90% blīvums.Precizitāti un izturību var uzlabot, veidojot vai nospiežot.Metāla materiāla zudums ar parasto kausēšanas un liešanas metodi ir 80%, bet PM ir tikai 2%, un nav nepieciešama turpmāka mehāniskā apstrāde, kas atkal ietaupa izmaksas, un ražošanas cikls ir īss.Salīdzinājumā ar citiem procesiem, pamatojoties uz ražošanas principu, pārstrādi un citus procesus var izlaist, un masveida ražošana notiek ātri.,Saīsināt ražošanas ciklu.

Galvenais iemesls, kāpēc pulvermetāla zobrati ir populārāki par tradicionālajiem zobratu materiāliem, ir izmaksas.Masveida ražošanā zobratus izgatavot ar pulvermetālu ir lētāk nekā no dzelzs vai tērauda.Ražošanas procesā tiek patērēts mazāk enerģijas, un materiālu atkritumu ir ļoti maz.Ņemot vērā, ka daudzām pulvermetāla detaļām nav nepieciešama liela (ja tāda ir) mehāniskā apdare, ražošanas izmaksas parasti ir zemākas.

Citas īpašības, kas padara pulvermetālu pievilcīgu, ir saistītas ar tā materiāla struktūru, poraino pulvermetāla zobratu sastāvu, kas ir mazs svars un parasti darbojas klusi.Turklāt pulvera materiālus var unikāli sajaukt, lai iegūtu unikālas īpašības.Zobratiem tas ietver iespēju porainus materiālus impregnēt ar eļļu, lai ražotu pašeļļojošus zobratus.

Svara samazināšana, zems trokšņa līmenis, nodilumizturība un tā rentabilitāte, svars un enerģijas taupīšana ir svarīgi faktori pulvermetalurģijas zobratu izmantošanai motora zobratos.