Ilgą laiką inžinieriai ir potencialūs pirkėjai lygina miltelinę metalurgiją su konkuruojančiais procesais.Kalbant apie miltelinio metalo dalis ir kaltines dalis, kaip ir bet kuris kitas gamybos metodų palyginimas, tai padeda suprasti kiekvieno proceso privalumus ir galimus trūkumus.Miltelinė metalurgija (PM) turi daug privalumų, į kuriuos turėtumėte atsižvelgti – kai kurie yra akivaizdūs, o kai kurių nėra daug.Žinoma, kai kuriais atvejais kalimas taip pat gali būti geras pasirinkimas.Pažvelkime į idealų miltelinio metalo ir kaltinių dalių panaudojimą ir pritaikymą:

1. Metalo milteliai ir kaltiniai

Nuo tada, kai miltelinė metalurgija tapo įprasta, ji tapo akivaizdžiu sprendimu gaminant mažas dalis daugelyje situacijų.Šiuo metu galite ginčytis, kad daugelis liejinių, kuriuos galima pakeisti PM, buvo pakeisti.Taigi, kokia yra kita riba, norint visiškai panaudoti metalo miltelius?O kaltos dalys?Atsakymas labai susijęs su jūsų paraiška.Įvairių kalimo medžiagų (kaltiniai yra jų dalis) santykinės savybės, o tada parodykite aprašymui tinkamą miltelinio metalo padėtį.Tai padėjo pagrindą dabartiniam premjerui, o dar svarbiau – galimam premjerui.Pažiūrėkite, kur 80% miltelinio metalo pramonės priklauso nuo ketaus, fosforinės bronzos ir kt. Tačiau miltelinio metalo dalys dabar lengvai pranoksta ketaus gaminius.Trumpai tariant, jei planuojate naudoti tipines geležies-vario-anglies komponentus, tada miltelinė metalurgija gali būti ne jums.Tačiau, jei tyrinėjate pažangesnes medžiagas ir procesus, PM gali užtikrinti jums reikalingą našumą daug mažesnėmis sąnaudomis nei kaltiniai.

2. Pažvelkime į kai kuriuos miltelinio metalo ir kaltinių dalių privalumus ir trūkumus:

A. Metalo miltelinės metalurgijos dalys

1. Miltelinės metalurgijos privalumai:

Dalys gali būti gaminamos naudojant medžiagas, kurios gali užtikrinti aukštą temperatūrą ir ilgaamžiškumą, o išlaidos sumažėja.Pagalvokite apie nerūdijantį plieną, kurį išmetimo sistemose veikia aukšta temperatūra ir pan.

Gali išlaikyti aukštą dalių, net sudėtingų dalių, produktyvumą.

Dėl neto formos miltelinės metalurgijos daugumos jų nereikia apdirbti.Mažiau antrinio apdorojimo reiškia mažesnes darbo sąnaudas.

Naudojant metalo miltelius ir sukepinant galima pasiekti aukštą kontrolės lygį.Tai leidžia tiksliai sureguliuoti elektromagnetines savybes, tankį, slopinimą, kietumą ir kietumą.

Aukštos temperatūros sukepinimas labai pagerina tempimo stiprumą, lenkimo nuovargio stiprumą ir smūgio energiją.

2. Miltelinės metalurgijos trūkumai:

PM dalys paprastai turi dydžio apribojimus, todėl tam tikrų dizainų gali būti neįmanoma pagaminti.Didžiausias šios pramonės presas yra apie 1500 tonų.Tai apriboja faktinį dalies dydį iki plokščio maždaug 40–50 kvadratinių colių ploto.Realiau, vidutinis preso dydis neviršija 500 tonų, todėl suplanuokite savo dalių kūrimo planą.

Sudėtingų formų dalis taip pat gali būti sunku pagaminti.Tačiau aukštos kvalifikacijos metalinių dalių gamintojai gali įveikti šį iššūkį ir netgi padėti jums kurti.

Dalys paprastai nėra tokios stiprios ar tamprios kaip ketaus ar kaltinės dalys.