1. ການກະກຽມຜົງວັດຖຸດິບ.ວິທີການ milling ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສາມາດແບ່ງອອກປະມານປະມານສອງປະເພດ: ວິທີການກົນຈັກແລະວິທີການເຄມີທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ວິທີການກົນຈັກສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ການ crushing ກົນຈັກແລະການປະລໍາມະນູ;

ວິທີການ Physicochemical ແບ່ງອອກເປັນ: ວິທີການ corrosion electrochemical, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ, ວິທີການເຄມີ, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ - ເຄມີ, ວິທີການ deposition vapor, ວິທີການ deposition ຂອງແຫຼວແລະ electrolysis.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນວິທີການຫຼຸດຜ່ອນ, ວິທີການປະລໍາມະນູແລະວິທີການ electrolysis.

2. ຝຸ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນຫນາແຫນ້ນຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ຈຸດປະສົງຂອງການສ້າງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນາແຫນ້ນຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແນ່ນອນ.ວິທີການ molding ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແບ່ງອອກເປັນ molding ຄວາມກົດດັນແລະການ molding ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ.ການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການບີບອັດ.

3. Sintering ຂອງ briquettes ໄດ້.Sintering ແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນໃນຂະບວນການໂລຫະຜົງ.ຫນາແຫນ້ນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນ sintered ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ.Sintering ແບ່ງອອກເປັນ sintering ລະບົບຫນ່ວຍງານແລະການ sintering ລະບົບຫຼາຍອົງປະກອບ.ສໍາລັບການ sintering ໄລຍະແຂງຂອງລະບົບຫນ່ວຍງານແລະລະບົບຫຼາຍອົງປະກອບ, ອຸນຫະພູມ sintering ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting ຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້;ສໍາລັບການ sintering ໄລຍະຂອງແຫຼວຂອງລະບົບຫຼາຍອົງປະກອບ, ອຸນຫະພູມ sintering ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting ຂອງອົງປະກອບ refractory ແລະສູງກວ່າຂອງອົງປະກອບ fusible ໄດ້.ຈຸດລະລາຍ.ນອກເຫນືອໄປຈາກການ sintering ທໍາມະດາ, ຍັງມີຂະບວນການ sintering ພິເສດເຊັ່ນ: sintering ວ່າງ, ວິທີການ immersion, ແລະວິທີການກົດຮ້ອນ.

4. ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ມາ.ການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກ sintering ສາມາດຮັບຮອງເອົາວິທີການຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ເຊັ່ນ: ສໍາເລັດຮູບ, immersion ນ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະ electroplating.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂະບວນການໃຫມ່ຈໍານວນຫນຶ່ງເຊັ່ນ: ມ້ວນແລະ forging ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ກັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະຜົງຫຼັງຈາກ sintering, ແລະໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຫມາະສົມ.