ວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງມີປະມານສອງຊະນິດ: ການບີບອັດແລະການສີດແມ່ພິມ.

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ molding compression, ແລະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຕົວຈິງ, molding compression ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ການກົດທີ່ອົບອຸ່ນ, ການກົດແມ່ພິມເຫຼັກປະທັບຕາເຢັນ, ການກົດ isostatic ເຢັນ, ແລະການກົດ isostatic ຮ້ອນແມ່ນການບີບອັດທັງຫມົດ.

ການບີບອັດ molding, ການຕື່ມ mold ດ້ວຍຝຸ່ນແຫ້ງໂດຍອີງໃສ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະການ molding extruding ໂດຍຄວາມກົດດັນພາຍນອກ.

ການສີດແມ່ພິມໃຊ້ຜົງດີຫຼາຍແລະເປັນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ binder thermoplastic ທີ່ຈະສີດເຂົ້າໄປໃນ mold. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີສອງວິທີການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນໂລຫະພິເສດ: ຝຸ່ນ forging ແລະການມ້ວນຜົງ.

ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກ mold. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການອອກແບບ mold metallurgy ຝຸ່ນແມ່ນ: ໃຫ້ຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຄຸນລັກສະນະທາງເຕັກໂນໂລຢີຂອງໂລຫະຜົງຕ່ໍາ, ບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງການຕັດແລະຮູບຮ່າງໃກ້ໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເປົ່າໄດ້ພົບ ສາມ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ geometric​, ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​, ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ແລະ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​., ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕົວຕາຍກົດ, ຕາຍສໍາເລັດຮູບ, ຕາຍກົດປະສົມ, ແລະຕາຍ forging ທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນີ້.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ billets ກົດດັນແລະ forging billets ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍໃນການອອກແບບ mold;ໂຄງສ້າງ mold ອອກແບບສົມເຫດສົມຜົນແລະເລືອກວັດສະດຸ mold, ດັ່ງນັ້ນຊິ້ນສ່ວນ mold ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພຽງພໍ, rigidity ແລະຄວາມແຂງ, ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະຊີວິດການບໍລິການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມປອດໄພ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຮືອເຮັດວຽກຄວາມກົດດັນສູງ;ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນກັນຂອງໂຄງສ້າງ mold ແລະຊິ້ນສ່ວນ mold, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ mold.