ການບີບອັດແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງ.
ຂະບວນການກົດດັນຂອງໂລຫະຝຸ່ນແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນ.ຫນ້າທໍາອິດ, ການກະກຽມຝຸ່ນປະກອບດ້ວຍການກະກຽມວັດສະດຸ.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ, ສ່ວນປະກອບໄດ້ຖືກກະກຽມຕາມສູດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມ.ວິທີການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຝຸ່ນ.ຂະຫນາດຂອງຝຸ່ນກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງອະນຸພາກຕື່ມ.ໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມທັນທີ, ແລະຢ່າປະໄວ້ດົນເກີນໄປ.ເວລາດົນນານຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຜຸພັງ.
ອັນທີສອງແມ່ນການກົດຝຸ່ນ.ສ່ວນຫຼາຍມັກ, ມີສອງວິທີການກົດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການຂອງໂລຫະຜົງ, ຄືການກົດແບບຫນຶ່ງແລະການກົດສອງທາງ.ເນື່ອງຈາກວິທີການກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການແຈກຢາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ສໍາລັບການກົດດັນ unidirectional, ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໄລຍະຫ່າງຈາກດີໃຈຫລາຍ, ແຮງ friction ໃນກໍາແພງຫີນພາຍໃນຂອງເສຍຊີວິດໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍແມ່ນໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ຝຸ່ນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການກົດແລະ demoulding.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກົດດັນ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງຜົງໃນຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງໄວວາ;ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງອະນຸພາກຝຸ່ນ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຈະຂັດຂວາງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ.ການຄວບຄຸມຜົນບັງຄັບໃຊ້ການປ່ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການ demoulding.
ໃນຂະບວນການກົດໂລຫະຜົງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ໍາຫນັກເກີນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ກົດດັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ blown off ຝຸ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອແລະ impurities ເທິງຫນ້າຜະລິດຕະພັນ, ວາງຢ່າງເປັນລະບຽບໃນເຄື່ອງໃຊ້ແລະປ້ອງກັນຈາກ impurities.
ເວລາປະກາດ: 28-12-2022