ທາງເລືອກລະຫວ່າງໂລຫະຜົງແລະການຫລໍ່ຕາຍມັກຈະເປັນຄໍາຖາມຂອງຂະຫນາດສ່ວນຫຼືຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແທນທີ່ຈະເປັນເສດຖະກິດ.ອຸປະກອນການຫລໍ່ຕາຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ magnesium ແລະໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ.ເນື່ອງຈາກຈຸດ melting ສູງຂອງ ferroalloy ແລະສະແຕນເລດ, ຂະບວນການໂລຫະຜົງຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງແບບດັ້ງເດີມ, ຊິ້ນສ່ວນສີດໂລຫະ, ຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍສາມາດຄືກັນຫຼືໃຫຍ່ກວ່າ.ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍແມ່ນຕ້ອງການ, ມັນເຫມາະສົມກວ່າທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂະບວນການໂລຫະຜົງ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, 1: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງບາງໂລຫະປະສົມ sintered ທາດເຫຼັກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສາມເທົ່າຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເສຍຊີວິດ.2: ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງແລະປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນ friction ສູງ, ຊຶ່ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍໂລຫະປະສົມ sintered ທາດເຫຼັກແລະທອງແດງ impregnated ກັບນ້ໍາມັນ lubricating.3: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານສູງ, ຊຶ່ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍໂລຫະປະສົມ sintered ທາດເຫຼັກແລະທອງແດງ.4: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂລຫະປະສົມ sintered ທອງແດງແລະສະແຕນເລດ sintered ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ

ລະຫວ່າງການຫລໍ່ໂລຫະຜົງແລະການຫລໍ່ຕາຍ, ການຫລໍ່ສັງກະສີອາດຈະເປັນການທົດແທນຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງທີ່ມີທາດເຫຼັກໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການບໍ່ສູງກວ່າ 65 ° C ແລະມີຄວາມທົນທານຂະຫນາດກາງ.ຂະບວນການທັງສອງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໃນແງ່ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ.ແຕ່ໃນແງ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກ, ໂລຫະຜົງປົກກະຕິແລ້ວມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າ.