Den Haaptzweck vun der Uewerflächenbehandlung vu Pulvermetallurgiedeeler:
1. Verschleißbeständegkeet verbesseren
2. Korrosiounsbeständegkeet verbesseren
3. Verbessert d'Müdegkeetskraaft

D'Uewerflächenbehandlungsmethoden, déi op Pulvermetallurgie-Deeler applizéiert ginn, kënnen am Fong an de folgende fënnef Kategorien opgedeelt ginn:
1. Beschichtung: Deckt d'Uewerfläch vum veraarbechten Deel mat enger Schicht vun anere Materialien ouni chemesch Reaktioun
2. Uewerfläch chemesch Behandlung: déi chemesch Reaktioun tëscht der Uewerfläch vum veraarbechten Deel an dem externen Reaktant
3. Chemesch Hëtztbehandlung: aner Elementer wéi C an N diffusen op d'Uewerfläch vum veraarbechten Deel
4. Surface Wärmebehandlung: d'Phaseännerung gëtt duerch d'zyklesch Ännerung vun der Temperatur generéiert, déi d'Mikrostruktur vun der Uewerfläch vum veraarbechten Deel verännert
5. Mechanesch Deformatiounsmethod: fir mechanesch Verformung op der Uewerfläch vum veraarbechten Deel ze produzéieren, haaptsächlech fir Kompressive Reschtstress ze produzéieren, wärend och d'Uewerflächendicht erhéijen

Ⅰ.Beschichtung
Electroplating kann op Puddermetallurgie-Deeler applizéiert ginn, awer et kann nëmme gemaach ginn nodeems d'Puddermetallurgie-Deeler virbehandelt ginn (wéi Tauchen Kupfer oder Tauchwachs fir Lächer ze versiegeln) fir d'Penetratioun vum Elektrolyt ze vermeiden.No der Elektroplatéierungsbehandlung kann d'Korrosiounsbeständegkeet vun den Deeler normalerweis verbessert ginn.Allgemeng Beispiller sinn Galvaniséierung (Wiederbenotzen vu Chromat fir Passivéierung nom Galvaniséierung fir eng schwaarz oder arméigréng glänzend Uewerfläch ze kréien) an Néckelbeschichtung
Elektrolos Néckelbeschichtung ass superieur wéi elektrolytesch Néckelbeschichtung a verschiddenen Aspekter, sou wéi d'Kontroll vun der Dicke vun der Beschichtung an d'Effizienz vun der Plackéierung.
Déi "dréchen" Zinkbeschichtungsmethod muss net ausgefouert ginn a muss net versiegelt ginn.Et ass ënnerdeelt an Pudder galvanizing a mechanesch galvanizing.
Wann Anti-Rost, Anti-Korrosioun, schéint Erscheinungsbild an elektresch Isolatioun erfuerderlech sinn, kann d'Molerei benotzt ginn.D'Methoden kënnen weider opgedeelt ginn: Plastikbeschichtung, Verglasung a Metallsprayen.

Ⅱ.Surface chemesch Behandlung

Dampbehandlung ass déi heefegst vun all Uewerflächebehandlungsprozesser fir Pulvermetallurgiedeeler.D'Dampbehandlung ass d'Hëtzt vun den Deeler op 530-550°C an enger Dampsatmosphär fir eng magnetesch (Fe3O4) Uewerflächeschicht ze produzéieren.Duerch d'Oxidatioun vun der Uewerfläch vun der Eisenmatrix ginn d'Verschleißbeständegkeet an d'Reibungseigenschaften verbessert, an d'Deeler si resistent Rustleistung (weider verstäerkt duerch Ueleg-Immersioun) D'Oxidschicht ass ongeféier 0,001-0,005 mm déck, deckt déi ganz äusser Uewerfläch , a kann an d'Mëtt vum Deel duerch vernetzt Poren diffusen.D'Füllung vun dëser Pore erhéicht d'scheinbar Härtheet, verbessert doduerch d'Verschleißbeständegkeet a mécht et e moderate Verdichtungsgrad.

Kale Phosphatbehandlung ass eng chemesch Reaktioun an engem Salzbad fir komplex Phosphat op der Uewerfläch vum Werkstéck ze bilden.Zinkphosphat gëtt fir d'Virbehandlung vu Beschichtungen a Plastikbeschichtungen benotzt, a Manganphosphat gëtt fir Reibungsapplikatiounen benotzt.

D'Bléien gëtt gemaach andeems d'Werkstéck an engem Kaliumchloratbad bei 150°C duerch chemesch Korrosioun plazéiert gëtt.D'Uewerfläch vum Werkstéck huet eng donkelblo Faarf.D'Dicke vun der Bloeschicht ass ongeféier 0,001 mm.Nom Blueing ass d'Uewerfläch vun den Deeler schéin an huet Anti-Rostfunktioun.

Nitriding Faarf benotzt naass Stickstoff als Oxidant.Wärend dem Ofkillungsprozess vum Werkstéck nom Sinteren gëtt eng Oxidschicht am Temperaturberäich vun 200-550 ° C geformt.D'Faarf vun der geformter Oxidschicht ännert sech mat der Veraarbechtungstemperatur.

Anodiséierter Anti-Korrosiounsbehandlung gëtt fir Aluminium-baséiert Deeler benotzt fir seng Erscheinung an d'Anti-Korrosiounsleistung ze verbesseren.

Passivatiounsbehandlung gëtt op Edelstahldeeler applizéiert, haaptsächlech fir eng Uewerflächoxid-Schutzschicht ze bilden.Dës Oxide kënnen duerch Heizung oder duerch chemesch Methoden geformt ginn, dat heescht, mat Salpetersäure oder Natriumchloratléisung ze drénken.Fir ze verhënneren, datt d'Léisung ënnerdaucht, chemesch D'Methode erfuerdert d'Virversiegelungswachsbehandlung.