Heizung Ueleg Immersioun: Soak déi gereinegt gesintert Deeler am waarmen Ueleg bei 80 ~ 120 ℃ fir 1 Stonn.Wéi de Produit erhëtzt gëtt, erweidert d'Loft an de verbonne Poren.En Deel vun der Loft gëtt entlooss.No Ofkillung schrumpft déi verbleiwen Loft erëm, an zitt d'Ueleg an d'Poren.Well de waarmen Ueleg gutt Flëssegkeet an héich Schmieregkeet huet, kann méi Ueleg an d'Produkt taucht ginn.D'Effizienz vun der Ueleg-Immersiounsmethod ass méi héich wéi déi vun der normaler Ueleg-Immersioun.

Vakuum Ueleg Immersioun: Setzt déi gereinegt gesintert Gears an eng Vakuumkëscht, versiegelt an evakuéiert op -72 mm Hg, setzt dann Ueleg an d'Vakuumkëscht, an hëtzt se dann op 80 ℃ fir 20 bis 30 Minutten.Zënter datt d'Loft an de verbonne Poren vum Artikel erausgezunn ass, kann d'Ueleg innerhalb vun 10 Minutten an den Artikel drénken.Dës Method huet héich Ueleg immersion Effizienz an héich Vitesse.

Gewéinlech Ueleg Immersioun: Setzt déi gereinegt gesintert Struktur an den Ueleg (normalerweis 20 ~ 30 Ueleg) fir ze drénken, an den Ueleg ass ënner der Handlung vun der Kapillarkraaft vum Produkt.Taucht an d'Pore vum Produkt.Dës Method huet niddereg Ueleg immersion Effizienz a laang Ueleg immersion Zäit, déi e puer Stonnen dauert.Et gëtt a Produkter mat engem nidderegen Ueleggehalt benotzt.

De Betribsprinzip vum Ueleg-Immersiounsprozess vu Pulvermetallurgieprodukter ass datt d'Eisen-baséiert Ueleghaltegt Lager gesintert ass an dann an Ueleg taucht ass, an de Pulvermetallurgie-Schmieröl an d'Pore vum Produkt erakënnt.Wann de Schacht rotéiert, geschitt dynamesch Reiwung mat der Hülse fir Hëtzt ze generéieren;d'Temperatur vum Lager klëmmt, an d'Ueleg erweidert wann se erhëtzt ginn;et fléisst aus de Poren eraus fir automatesch Ueleg tëscht dem Schaft an der Hülse ze liwweren, an de geformte Uelegfilm spillt eng Roll beim Schmieren an der Reduktioun vun der Reibung.