Порошок металлургия бөлүктөрүн өндүрүү жолу болжол менен эки түрү бар: кысуу калыптоо жана сайынуу.

Компрессиялык калыптын көптөгөн түрлөрү бар жана чыныгы өнөр жай колдонмолорунда кысуу калыптоо кеңири колдонулат.Жылуу пресстөө, муздак мөөр басуучу болот калыпты басуу, муздак изостатикалык басуу жана ысык изостатикалык пресстөө - бардык кысуу калыптоо.

Компрессиялык калыптоо, гравитацияга таянып калыпты кургак порошок менен толтуруу жана сырткы басым менен калыптоо.

Injection калыптоо абдан жакшы порошок жана термопластикалык бириктиргичтин көп сандагы mold.There ичине сайылган колдонот, ошондой эле эки атайын порошок металлургия бөлүктөрүн кайра иштетүү ыкмалары: порошок согуу жана порошок прокаттоо.

порошок металлургия бөлүктөрүн өндүрүү mold.The негизги принцип порошок металлургия калып дизайн баштоо керек: төмөн порошок металлургия технологиялык мүнөздөмөлөрү толук ойнойт, эч кандай кесүү кайра иштетүү жана жакын түзүлгөн калыптан, бланк жооп берет камсыз кылуу үчүн. геометриялык форманын жана өлчөмдөрдүн, тактыктын жана беттик тегиздиктин, тыгыздыктын жана бөлүштүрүүнүн үч негизги талаптары., Бул престоочу штамп болсун, аяктоочу штамп болсун, курама пресс-пресс болсун жана согуучу штамп болсун мунун бардыгы талап кылынат.Алардын ичинен пресстелген жана согуучу дайындамалардын тыгыздыгы жана бөлүштүрүлүшү калыпты долбоорлоодо негизги техникалык көрсөткүчтөр болуп саналат;көктүн түзүмүн негиздүү долбоорлоо жана көктүн материалдарын тандоо, калыптын бөлүктөрү жетишерлик жогорку күчкө, катуулугуна жана катуулугуна ээ болушу үчүн, ошондой эле жогорку басымдагы жумушчу идиштердин коопсуздугун, ишенимдүүлүгүн жана иштөөсүн жеңилдетүү талаптарын канааттандыруу үчүн жогорку кийимге туруштук берүү жана кызмат мөөнөтүн көрсөтүү;ошол эле учурда, калыптын түзүлүшүнүн жана калыптын бөлүктөрүнүн иштетилүүчүлүгүнө жана алмаштырылышына көңүл буруңуз жана көктүн өндүрүшүндөгү чыгымдарды азайтыңыз