Gear абдан так запастык бөлүктөрүнүн бир түрү болуп саналат.Салттуу процессти иштетүү кыйын, кайра иштетүү татаал, кайра иштетүү түйшүктүү, кайра иштетүү баасы жогору жана массалык түрдө чыгарууга болбойт.Азыркы учурда порошок металлургиясын кайра иштетүү технологиясы бул көйгөйлөрдү жакшы чече алат.Кайра иштетүү технологиясы кээ бир гетеросексуалдык, татаал жана так бөлүктөргө көбүрөөк ылайыктуу.

Порошок металлургиялык механизмдердин артыкчылыктары:

1. Чоң суроо-талапты канааттандыруу үчүн, порошок металлургия өнөр жайы чоң суроо-талапты жашыра турган көк башкарылган массалык өндүрүштү колдонот.
2. Легирленген элементтерди кошуу.Порошок металлургия чийки зат продуктунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн легирленген элементтер менен кошо болот.
3. Бир жолку калыптандыруу, негизинен, кайра иштетүү жана бурулуп азайтуу, материалдарды жана кайра иштетүү чыгымдарды үнөмдөө, бир убакта түзүлүшү мүмкүн.
4. Төмөнкү салмак Салмагы салттуу бөлүктөргө караганда төмөн, бул акыркы керектөө буюмдарынын жалпы салмагын азайтышы мүмкүн.

Порошок металлургиясын иштетүү жана куюу иштетүү менен тактык тиштүү механизмдер үчүн кайсынысы жакшы?

Тишти практикалык куюу иштетүү жолу менен жасоого болот, бирок куюу процесси татаалыраак жана өтө көп кийинки иштетүү кадамдары бар, тиштүү механизмдин тактыгы жетиштүү эмес жана өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору эмес, бул өндүрүштү жогорулатат жабдыктын баасы.тиштүү порошок металлургия кайра иштетүү тез түзүлүшү мүмкүн, жана тиштүү тактыгын, катуулугун жана башка касиеттерин сактоого болот.Ал массалык түрдө чыгарылып, кайра иштетилет, өндүрүштүк чыгымдарды азайтат, эффективдүүлүгү жогору, иштөөсү жакшы жана бышык тиштүү тиштерге ээ, ал эми куюу процесси чоңураактары үчүн ылайыктуу.Продукциялардын даанасы.

Тиштүү механизмдер, мисалы, так бөлүктөрү жана компоненттери, унаа, керектөө электроникасында, механикалык жабдууларда жана байланыш базалык станцияларында, өзгөчө автомобиль өнөр жайында көп санда колдонулат.Автомобилдик тетиктер негизинен порошок металлургиясы менен иштетилет.Фактылар тиштүү механизмдердин порошок металлургиясын иштетүү технологиясы менен жасалгандыгын далилдеди, эффект жакшыраак жана аткаруу туруктуураак болот