Жылытуу майына чөмүлүү: Тазаланган агломерацияланган бөлүктөрүн 1 саатка 80~120℃ ысык майга чылап коюңуз.Продукт ысытылганда туташкан тешикчелердеги аба кеңейет.Абанын бир бөлүгү сыртка чыгарылат.Муздагандан кийин калган аба кайра кичирейип, майды тешикчелерге тартат.Ысык май жакшы суюктукка жана жогорку майлоочу касиетке ээ болгондуктан, буюмга көбүрөөк май куюуга болот.Майга чөмүлүү ыкмасынын эффективдүүлүгү кадимки мунайга чөмтүрүүгө караганда жогору.

Вакуумдук майга чөмүлүү: Тазаланган агломерацияланган тиштерди вакуумдук кутуга салыңыз, мөөр басып, -72 мм Hg чейин эвакуациялаңыз, андан кийин майды вакуумдук кутуга салып, андан кийин 80 ℃ чейин 20-30 мүнөт ысытыңыз.Буюмдун туташкан тешикчелериндеги аба сыртка чыгып кеткендиктен, май 10 мүнөттүн ичинде буюмга сиңе алат.Бул ыкма жогорку май чөмүлүү натыйжалуулугун жана жогорку ылдамдыкка ээ.

Жөнөкөй мунайга чөмүлүү: Тазаланган агломерацияланган структураны майга (көбүнчө 20 ~ 30 май) чылап коюу үчүн, май буюмдун капиллярдык күчүнүн таасири астында болот.Продукциянын тешикчелерине чөмүлүү.Бул ыкманын майга чөмүлүү эффективдүүлүгү төмөн жана майга чөмүлүү узак убакытка ээ, ал бир нече саатты талап кылат.Ал майлуулугу аз продукцияларда колдонулат.

Порошок металлургиясынын продуктуларын майга батыруу процессинин иштөө принциби - темир негизиндеги мунай камтыган подшипник агломерацияланып, андан кийин мунайга салынып, порошок металлургиялык майлоочу май буюмдун тешиктерине кирет.Вал айланганда, жылуулукту пайда кылуу үчүн жең менен динамикалык сүрүлүү пайда болот;подшипниктин температурасы көтөрүлөт, ал эми май ысыганда кеңейет;ал вал менен гильзанын ортосуна автоматтык түрдө май берүү үчүн тешиктерден агып чыгат жана пайда болгон май пленкасы майлоодо жана сүрүлүүнү азайтууда роль ойнойт.