Башка процесстер менен өндүрүлгөн тетиктер менен салыштырганда, массалык өндүрүштө порошок металлургия бөлүктөрүнүн үнөмдөөчү артыкчылыктары абдан ачык.Бирок, порошок металлургиясынын бардык тетиктери бул артыкчылыкка ээ эмес.Ошентип, порошок металлургия бөлүктөрүн долбоорлоодо эмнени эске алуу керек?
Порошок металлургиясынын тетиктерин долбоорлоодо каралышы керек болгон маселелер төмөнкүлөр:
 
Камералар: Камералар порошок металлургиясын өндүрүү үчүн идеалдуу болуп саналат, бул процесс беттин эң сонун жасалгасын жана бөлүкчөлөрдүн ырааттуулугун камсыз кылат.Өзүн-өзү майлоочу порошок металлургия камераларынын табигый бети көп учурда жер бетиндеги камеранын бетин кийет.Радиалдык камералар үчүн камера формасы калыпта түзүлөт;бет камералары үчүн форма штамптоо бетинде түзүлөт.
 
Өлчөмү жана формасы: Кең бөлүктөр, эгерде вертикалдык өлчөм чоңураак болжолдонгон аянттан ашпашы үчүн кичирейтилген болсо, мүмкүн.
 
Филе жана радиус: Идеалында чоңураак филе радиусу: Бул порошок металлургиясынын структуралык бөлүгү үнөмдүү, ал эми чоң филелери бар узун бөлүктөрү оңой жана тезирээк.бурчтары тегеректелген тетиктер жакшы структуралык бүтүндүгүнө ээ.
 
Дубалдын калыңдыгы: узун, ичке дубалдарды долбоорлоодон алыс болуңуз;алар морт куралдарды талап кылат, ал эми бөлүктүн тыгыздыгы ар кандай болот.
 
Бул жерде адегенде порошок металлургиясынын бөлүктөрүн долбоорлоодо каралышы керек болгон көйгөйлөр талкууланат.порошок металлургия жараянын колдонуу менен чыгымдарды үнөмдөө үчүн, массалык өндүрүш тышкары, порошок металлургия бөлүктөрүнүн муктаждыктарын канааттандыруу үчүн зарыл болгон структуралык бөлүктөрүн долбоорлоо да абдан маанилүү болуп саналат.Ошондуктан, порошок металлургия бөлүктөрүнүн структурасын мүмкүн болушунча жөнөкөйлөтүү чыгымдарды азайтышы мүмкүн.