PM을 사용하는 경우는 일반적으로 묻는 질문입니다.당신이 예상하듯이 하나의 대답은 없지만, 여기에 몇 가지 일반적인 지침이 있습니다.

PM 부품을 만들려면 툴링이 필요합니다.툴링 비용은 부품의 크기와 복잡성에 따라 다르지만 $4,000.00에서 $20,000.00 사이입니다.생산 수량은 일반적으로 이 툴링 투자를 정당화하기에 충분히 높아야 합니다.

PM 애플리케이션은 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.한 그룹은 텅스텐, 티타늄 또는 텅스텐 카바이드로 만든 부품과 같이 다른 생산 방법으로는 만들기 어려운 부품입니다.다공성 베어링, 필터 및 다양한 유형의 경자성 및 연자성 부품도 이 범주에 속합니다.

두 번째 그룹은 PM이 다른 제조 공정에 대한 효과적인 대안인 부품으로 구성됩니다.다음은 이러한 PM 기회 중 일부를 식별하는 데 도움이 될 것입니다.

스탬핑

셰이빙과 같은 추가 2차 작업으로 블랭킹 및/또는 피어싱으로 만든 부품과 파인 에지 블랭킹 및 피어싱으로 만든 부품은 PM에 가장 적합합니다.플랫 캠, 기어, 클러치 멈춤쇠, 래치, 클러치 도그, 잠금 레버 및 기타 대량 생산 부품과 같은 부품은 일반적으로 두께가 0.100"~0.250"이며 허용 오차가 있어 블랭킹보다 더 많은 작업이 필요합니다.

단조

모든 단조 공정 중에서 커스텀 임프레션 다이 단조로 만든 부품이 PM의 가장 좋은 후보입니다.

맞춤형 인상 폐쇄 형 단조품은 거의 25lbs.를 초과하지 않으며 대부분은 2lbs 미만입니다.기어 블랭크 또는 기타 블랭크로 만들어지고 이후 가공되는 단조품은 PM 가능성이 있습니다.

주물

금속 금형과 자동 주조 기계를 사용하여 영구 주형 주조 공정으로 제조된 부품은 좋은 PM 후보입니다.일반적인 부품에는 기어 블랭크, 커넥팅 로드, 피스톤 및 기타 복잡한 솔리드 및 코어 모양이 포함됩니다.

투자 주물

PM은 일반적으로 생산량이 많을 때 매우 잘 경쟁합니다.PM은 보다 정밀한 공차를 유지하고 미세한 디테일과 표면 마감을 생성합니다.

가공

기어, 캠, 불규칙한 링크 및 레버와 같은 부피가 큰 평면 부품은 브로칭으로 만들 수 있습니다.기어는 밀링, 호빙, 쉐이빙 및 기타 가공 작업으로도 만들어집니다.PM은 이러한 유형의 생산 가공에서 매우 경쟁력이 있습니다.

대부분의 나사 기계 부품은 다양한 수준으로 둥글다.길이 대 직경 비율이 낮은 평면 또는 플랜지형 부싱, 지지대 및 캠과 같은 나사 기계 부품은 2차 작업 브로칭, 호빙 또는 밀링이 있는 부품과 마찬가지로 좋은 PM 후보입니다.

사출 성형

플라스틱 부품의 강도, 내열성이 충분하지 않거나 필요한 공차를 유지할 수 없는 경우 PM이 신뢰할 수 있는 대안이 될 수 있습니다.

어셈블리

스탬핑 및/또는 가공 부품의 브레이징, 용접 또는 스테이크 어셈블리는 종종 일체형 PM 부품으로 만들어 부품 비용, 재고 부품 수 및 부품 조립에 필요한 노동력을 줄일 수 있습니다.