많은 경우 분말 야금 기어는 기계적 특성과 높은 치수 정확도에 대한 요구 사항이 낮습니다.일반적으로 밀도는 6.9~7.1입니다.성형 공정이 높지 않습니다.소결 공정이 높습니다.소결 변형을 방지하기 위해 Cu를 첨가할 수 있습니다.안티 소결 수축.기술의 발전과 함께 고성능 분말 야금 철 기반 부품에 대한 수요가 점점 높아지고 있으며, 이는 성형 공정에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하는 분말 성형체의 밀도를 증가시켜야 하며 따뜻한 것과 같은 기술을 개발합니다. 누르기 및 고속 누르기., 부품의 밀도는 7.2~7.4에 도달할 수 있습니다.분말 야금 부품의 기계적 특성을 더욱 향상시키기 위해서는 성형체의 밀도를 높이는 것도 필요합니다.이것은 분말 준비에서 고려되어야 합니다.분쇄 기술과 분말 전처리 기술이 주력이 되었습니다.이제 고품질 물 분무 철 분말이 분말을 가소화하는 데 사용됩니다.가공, 압분체 밀도는 7.5 이상에 도달할 수 있으며, 이는 10년 전에는 상상할 수 없었던 오늘날 최고 수준의 분말 야금 철 기반 부품입니다.맞춤형 금속 부품

분말 금속 부품

이제 우리 공장 OEM은 소결 태양 기어, 소결 아이들러 기어, 소결 기어, 소결 피니언, 메탈 기어 소결 강철/강철 기어, 유성 기어박스 기어, 소형 기어 등 다양한 종류의 기어를 OEM합니다.