선기어, 직선기어, 이중기어, 내접기어, 외접기어, 베벨기어 등 다양한 종류의 기어가 생산되고 있습니다.
분말 야금 기어의 생산은 먼저 재료를 확인해야 합니다.분말 야금 재료에 대한 많은 중간 표준이 있습니다.일본, 미국, 독일이 분말 야금 연구에서 세계를 선도하고 있기 때문에 현재 JIS, MPIF 및 DIN 재료 표준에 대한 광범위한 재료가 있습니다.
기어는 일반적으로 강도에 대한 특정 요구 사항이 있으므로 선택한 재료의 성능이 제품 요구 사항을 충족해야 합니다.현재 기어에 더 널리 사용되는 재료는 Fe-Cu-C-Ci 재료(JIS SMF5030, SMF5040 및 MPIF FN-0205, FN-0205-80HT 표준 준수) Fe-Cu-C 재료도 사용할 수 있습니다.
분말 야금 기어의 밀도는 기어가 변속기에 사용되기 때문에 기어 강도에 대한 요구 사항이 높기 때문에 제품의 밀도가 상대적으로 높아지고 톱니 저항이 향상되고 강도가 높아집니다.
분말 야금 기어의 경도는 제품의 재료, 밀도 등급 및 후가공과 밀접한 관련이 있습니다.따라서 기어를 구입할 때 도면에 경도 범위를 표시해야 합니다.
기어 소결 후 기어의 강도와 내마모성을 향상시키기 위해 일반적으로 후가공 절차를 추가하여 성능을 향상시킵니다.일반적으로 두 가지 처리 과정이 있습니다.
1. 표면 수증기 처리.수증기는 기어 표면의 Fe와 반응하여 조밀한 물질인 Fe₃O₄를 형성합니다.Fe₃O₄는 경도가 높아 기어의 내마모성과 표면 경도를 높일 수 있습니다.
2. 침탄처리
일반 가공 기어의 침탄 처리와 동일하게 침탄 질화 및 담금질은 기어의 표면 경도를 향상시키기 위해 많은 경우에 사용됩니다.