분말 야금의 지속 가능성 역할 수년 동안 분말 야금은 산업으로서 지속 가능한 가치를 제공해 왔습니다.우리는 이러한 용어로 우리 자신을 정의하거나 우리 제품 및 프로세스를 경쟁 금속 성형 프로세스 대안과 비교하지 않았습니다.이 논의의 균형은 PM의 지속 가능한 가치를 다른 금속 성형 공정과 비교하고 대조할 것입니다.

제조 공정을 다루는 PM의 지속 가능한 가치는 주로 그물 모양 기능과 모든 에너지 입력을 최소화하는 매우 높은 재료 활용 계수에서 파생됩니다.일반적으로 모든 금속 부품은 여러 제조 기술로 제조할 수 있습니다.간단한 기어는 솔리드 바 스톡의 원통형 조각을 가공하고, 단조 다이에서 강철 블랭크를 단조하고, 경우에 따라 시트 또는 롤 스톡에서 스탬핑하고, 주조 및 가공 기능을 수행하거나, PM 압축 분말의 경우에 생산할 수 있습니다. 제품의 최종 모양을 만드는 툴링 다이에서.제품 제조의 지속 가능성을 평가하는 요령은 해당 제품 제조에 들어가는 공정 단계, 자원 및 경제적 비용을 비교하는 것에서 찾을 수 있습니다.

지속 가능한 가치에 영향을 미치는 제품 이점
PM 구성 요소는 많은 경우 응용 프로그램에 "맞춤"될 수 있습니다.
PM 구성요소의 야금학적 화학은 거의 무한대로 가변적이며 합금은 특정 응용 분야에 대해 고유하게 설정될 수 있기 때문에 물리적, 화학적, 기계적 및 경우에 따라 자기 특성을 조정하여 응용 분야에서 제품의 성능을 최대화할 수 있습니다. 체계.또한 재료/합금은 응용 분야에서 추가적인 유연성을 제공하기 위해 기능적 구배 방식으로 생산될 수 있습니다.속성은 내마모성, 내식성, 강도 또는 고온에 대한 저항성과 같은 특정 금속의 합금 또는 원소 속성을 최대한 활용하도록 선택할 수 있습니다.PM 처리 기술 이외의 방법으로는 생산할 수 없는 많은 고온 합금 및 재료가 있습니다.예를 들어 Hastalloy® 금속 분말 산업 연합(METAL POWDER INDUSTRIES FEDATION) 시리즈의 고온 소재는 제트 항공기 엔진의 작동 온도를 크게 높여 연비를 개선하거나 파운드당 성능을 향상시켜 수명 주기에 미치는 영향을 줄입니다. PM 성분이 사용된 제품의

금속분말공업연맹에서